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管道泵的基本結(jié)構(gòu)是怎樣的呢？下面安徽南方化工泵業(yè)有限公司來告訴大家：

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、管道泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、管道泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度蕞高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

離心泵啟動前的準備工作有哪些呢？

1、灌泵（除了液下泵，其它泵啟動前（自吸泵初次啟動）都要進行灌泵（即要求泵送介質(zhì)必須充滿泵腔體））

2、倒灌裝置灌泵：打開入口管線的截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥。

3、吸上裝置灌泵：打開入口管線得截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，向泵灌注（吸入管必須設(shè)底閥），緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當泵送介質(zhì)沒有氣泡時，關(guān)閉排氣閥。

4、打開所有的輔助系統(tǒng)，并要求所有的輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘以上，待整個輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，方可進行下一步，此處輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等；

5、對設(shè)備進行盤車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活；點動電動機，再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；確認后固定好聯(lián)軸器護罩。

6、（附帶干氣密封系統(tǒng)的機泵）干氣密封系統(tǒng)投用。打開氮氣入口閥，對密封腔進行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在0.5～1.0Mpa之間。每臺泵按具體要求對密封腔壓力、流量進行調(diào)整。

機械密封是離心泵中常用的密封配置，離心泵機械密封沖洗方案有哪些呢？

1、降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

2、改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高其性能。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。

3、沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

4、清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

5、控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。