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              礦用提升絞車廠家品質(zhì)售后無憂 安徽特力重工

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              發(fā)布時間:2020-11-04 10:51  






              礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因

              工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動不穩(wěn)定。

              當(dāng)液壓系統(tǒng)工件機(jī)構(gòu)運(yùn)動不穩(wěn)定時,表現(xiàn)為逐漸減慢,突然增快及跳動等的現(xiàn)象,可能是由于潤滑不良,摩擦阻力增大引起的,此時應(yīng)改善潤滑條件,清除臟物;也可能是油泵吸空,空氣進(jìn)入系統(tǒng)所致,此時應(yīng)檢查油位,油位不能過低,并檢查密封的完好性。若是壓力脈動較大或系統(tǒng)壓力過低,不足以克服外阻力的,要檢查溢流閥的調(diào)定值是否符合要求,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如出現(xiàn)油中雜質(zhì)堆積在節(jié)流通道壁上,或節(jié)流閥內(nèi)外泄漏使之不穩(wěn)定的。通過檢查電機(jī),調(diào)節(jié)張緊裝置,排除故障,均勻進(jìn)料等方法查明原因及時排料,并合理的選擇畚斗形式。此時應(yīng)檢查節(jié)流閥,并進(jìn)行清洗或修理。
              安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。





                  提升機(jī)在安裝檢驗達(dá)標(biāo)后,即進(jìn)到應(yīng)用提前準(zhǔn)備環(huán)節(jié),在其中包含單繩纏繞式提升機(jī)卷筒的纏繩和多繩磨擦式提升機(jī)的掛輪等工作中。 (1) 單繩纏繞式提升機(jī)的提高高寬比 (斜井提高總長) 越大,纏繩量也越大。纏繩時,卷筒須以非常低的轉(zhuǎn)速比運(yùn)作,因此應(yīng)用盤形制動系統(tǒng)閘住制動盤運(yùn)行,時間一長,制動盤發(fā)燙,比較嚴(yán)重時制動盤發(fā)藍(lán),待纏繩完畢制動盤制冷后,即造成較比較嚴(yán)重形變,這類狀況比較廣泛產(chǎn)生。 (2) 安全規(guī)程規(guī)定閘瓦與制動盤觸碰總面積應(yīng)≥60%,新安裝提升機(jī)閘瓦與制動盤觸碰總面積很多不可以做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,因而必須對閘瓦開展解決。預(yù)防措施主要有:制造時控制材料及熱處理質(zhì)量,控制機(jī)械加工及裝配質(zhì)量,安裝時保證接觸精度,使用時防止硬物擠入嚙合區(qū),在傳動系統(tǒng)中設(shè)置安全裝置,在電控系統(tǒng)中設(shè)置過載保護(hù)元件。大部分礦山開采不選用機(jī)械加工制造方式來修閘瓦 (較繁雜,不易控制),只是選用閘瓦與制動盤貼磨的方法。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒飛速運(yùn)行,閘瓦慢慢靠住制動盤貼磨,直到做到 ≥60% 觸碰。這類方法雖簡易行得通,但真實(shí)貼磨用時長天,期內(nèi)規(guī)定制動盤外表溫度不可以超出 80 ℃,做到 80 ℃ 時泊車,消除閘瓦表層粉末狀,洗凈制動盤表層,降至室內(nèi)溫度后再開展貼磨,循環(huán)往復(fù)直到做到規(guī)定。一些企業(yè)為了更好地工期緊,使制動盤長期性處于高溫情況下開展貼磨,制動盤制冷后產(chǎn)生形變。多繩磨擦式提升機(jī)制動盤形變多屬此類狀況。 (3) 纏繞式提升機(jī)設(shè)置的降速間距較長,盤形制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)時間就較長,尤其是在斜井提高時制動盤非常容易發(fā)燙



              礦井提升機(jī)的故障診斷及排查


              一、機(jī)械振動過大的分析與診斷

              當(dāng)某機(jī)械的振動過大,導(dǎo)致機(jī)械不能工作或不能正常工作時,如果具體的故障原因不明了,就會導(dǎo)致維修工作沒有了方向,這個時候就需要進(jìn)行振動分析與故障診斷。(3)纏繞式提升機(jī)設(shè)定的減速距離較長,盤形制動器制動時間就較長,尤其是在斜井提升時制動盤極易發(fā)熱>。利用振動測量儀器配備的診斷手段,如振動頻譜、時域波形、包絡(luò)譜等,來確定故障的原因,從而找到維修工作的方向,解決故障問題。

              二、動平衡的故障排除

              當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動中心時出現(xiàn)不平衡,造成不平衡的原因通常是:裝配不適當(dāng)、轉(zhuǎn)子上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子或丟失部件。不平衡的特征 是:徑向振動大、軸向振動較小,基頻有穩(wěn)定的高峰,其他倍頻振幅較小,基頻幅值隨轉(zhuǎn)速增加而增大,這是不平衡的重要特征。也可能是空氣進(jìn)人,出現(xiàn)氣穴,要檢查油位和密封裝置并排氣,如果泵體內(nèi)有空氣,要排除泵內(nèi)空氣。據(jù)統(tǒng)計百分之八十以上的機(jī)械故障 是由不平衡或不對中引起的,所以更快、更有效、更的解決動平衡問題可以提高企業(yè)生產(chǎn)加工效率,降低損失。

              安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。







              礦井的咽喉要道,是該礦井安全生產(chǎn)的極其重要的環(huán)節(jié),它的正常運(yùn)行與否直接影響到礦井的產(chǎn)量和人員的安全,它是該礦井的關(guān)鍵設(shè)備之一,也是主提升系統(tǒng)的主要組成部分。 該提升絞車以凸輪控制器,五段金屬電阻平等切除,隔爆繞線式電動機(jī)起動、調(diào)速、 停止、換向與制動全過程。該電力拖動系統(tǒng)包括饋電開關(guān)、線路起動器、換向起動器、凸輪控制器、 絞車控制臺、減速警鈴、過卷開關(guān)、繞線式異步電動機(jī),液壓站電機(jī)等各防爆部件所組成。其系統(tǒng)由于手動控制電器、 繼電器、 接觸器及保護(hù)元件組成的繼電接觸式有觸點(diǎn)繼續(xù)控制方式,這種控制只有通和斷兩種狀態(tài),其控制作用是斷續(xù)的,法實(shí)現(xiàn)自動控制。此時,動力從主軸傳遞至外齒圈,再到齒塊上,通過兩側(cè)滑槽傳遞到活動滾筒上。該系統(tǒng)受元器件設(shè)計和制造水平的限制,存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜 故障率高,工作穩(wěn)定性差,精度低,操作難度大運(yùn)行成本高, 安全性能低等缺陷。在原傳動控制中,采用轉(zhuǎn)子串接電阻的調(diào)速方式, 機(jī)械特性較差,調(diào)速不夠平滑, 所串電阻長期發(fā)熱浪費(fèi)能量。 綜上所述原設(shè)備存在的主要缺點(diǎn)如下: 拖動電動機(jī)容量大起動時電流對電網(wǎng)沖擊大,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。(提升機(jī)的起動、調(diào)速、停止速度過快, 而且都是慣性負(fù)載,機(jī)械沖擊也較大,機(jī)械設(shè)備使用壽命縮短,設(shè)備運(yùn)行可靠性較低。


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