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發(fā)布時間：2020-11-12 10:59
雙錐混合機(jī)的工作原理：將粉體加入到雙錐料桶中，隨著料桶的不斷旋轉(zhuǎn)，粉體物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的撞擊運動，達(dá)到均勻的混合。
雙錐混合機(jī)的優(yōu)缺點：
雙錐混合機(jī)的優(yōu)點：可以實現(xiàn)粉體間快速混合。
雙錐混合機(jī)的缺點：轉(zhuǎn)速過慢時，物料容易分層滾動，無法快速有效的摻入混合，而且容易形成球形結(jié)團(tuán)粒。
１、運轉(zhuǎn)過程中，每班至少檢查１次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水１次。
２、每周檢查１次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機(jī)構(gòu)是否處于死點位置。
３、每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料１次。
４、每月用柴油刷洗１次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機(jī)油。
５、每月清洗１次噴油嘴，同時清理混合機(jī)內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。
６、每月測定１次混合機(jī)出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測定應(yīng)選取混合時間蕞短的產(chǎn)品。
泰卡混合機(jī)配件廠家介紹混合機(jī)的原理
混合機(jī)原理非常簡易，就是說運用它的2個圓桶的長短、尺寸這些的不同，超過亂倒的實際效果。玻璃原料混合機(jī)節(jié)能降耗以此增加設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益并降低設(shè)備運營成本。讓原材料在它的室內(nèi)空間里充足的拌和，各種各樣化學(xué)物質(zhì)在這其中能夠超過混合。或許，它的2個圓桶的視角和尺寸讓混料機(jī)的內(nèi)部造成了各種各樣力包含相互作用力、相互作用力的力這些，以致于各種各樣化學(xué)物質(zhì)比如混凝土和沙石這些能夠在這其中充足混合，造成新的化學(xué)物質(zhì)，這都是它能夠充足混合的緣故其一。那樣的原理能夠讓混合機(jī)能夠超過別的混料機(jī)所沒法保持的極大優(yōu)點，那便是耗損十分小并且環(huán)境污染也非常小。從而能夠看得出，由于它的新奇的構(gòu)造‘V’型讓它能夠充分運用本身的優(yōu)點，讓它自身從諸多的樣式的混料機(jī)中出類拔萃。
1、粉碎混合機(jī)必須固定安裝，而粉碎機(jī)皮帶輪與動力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行，兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機(jī)件的損壞，而且容易掉皮帶。
2、如果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過計算而滿足雙螺旋錐形混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)超過轉(zhuǎn)速額定值15％時，將引起機(jī)器劇烈震動。
3、要事先對原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，必要時過篩或挑選，防止鐵件、石塊等進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4、每次使用之前，都要打開粉碎機(jī)蓋，檢查機(jī)內(nèi)各部位有無損壞，特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動。當(dāng)確認(rèn)完好無損后，再關(guān)牢機(jī)蓋，擰進(jìn)機(jī)門上的手輪。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活，有無異響和卡碰等現(xiàn)象。
5、粉碎機(jī)啟動后，需空轉(zhuǎn)2-3min，待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
6、操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；送料時應(yīng)站在雙螺帶混合機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物傷了面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而受傷。
7、入料應(yīng)遵循“均勻下料，少量快加”的原則，即由少到多，直至負(fù)荷正常，并保持連續(xù)和均勻，防止“塞車”。
8、如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棒和鐵棒捅，防止棍棒帶入機(jī)內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸進(jìn)入料口撥料，可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
9、密切注意運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)振動、異響、堵塞或向外噴料，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除，嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出物料，以免傷了手臂或打壞機(jī)器。
10、嚴(yán)禁在粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)時打開機(jī)門；皮帶傳動應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；禁止長時間超負(fù)荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機(jī)上和物料上，以免掉入機(jī)器內(nèi)；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。
11、自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進(jìn)料口反噴。
12、停機(jī)前應(yīng)先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停機(jī)，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時除塵潤滑。
