湖北閉路沸騰干燥機廠家歡迎來電,常州百得干燥

光引發劑溶劑蒸發專用閉路循環沸騰干燥機 工藝特點

  (1) 系統PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數，程序自動運行，操作方便，穩定，具備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作.并有數據輸出口，以便隨時打印出工作時的數據。

  (2) 物料含有大量的因此整個系統采用氮氣作為干燥介質，同時考慮設備的運行成本，因此系統采用密閉循環的方式。

  (3) 為了保證系統冷凝器穩定運行，主機設計了內置布袋，減少尾氣中的含塵量保證冷凝器及風機的穩定運行。

  (4) 設備引風機有變頻調速，使得系統操作彈性更大運行更穩定。

  (5) 設備采取密閉結構,無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP標準要求。

  (6) 設備的進風溫度、出風溫度可以自主設定。物料溫度可以檢測。

      在土鹽生產過程中，經過提煉或合成過程后，通過結晶過程得到終的藥品晶體，再經過脫水、洗滌、干燥、過篩、包裝等工藝過程來實現的生產，干燥是生產流程中必不可少的環節，所以普通真空干燥設備在生產中被大量的使用。

       雙錐回轉真空干燥機是生產中使用較多的真空干燥設備，雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣，通過真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

       百得干燥工程師根據國內外先進技術及自己數年在干燥行業累積的經驗,結合閉路循環干燥和沸騰干燥機基礎上,特開發的閉路循環沸騰干燥機,適用于具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。

       采用閉路循環閃蒸干燥機進行生產時，干燥介質一般為惰性氣體，如氮氣或二氧化碳氣體加熱后的高溫惰性氣體，進入干燥機與濕物料進行熱質交換，濕物料得到干燥，并經旋風分離器及袋式除塵器分離出來；濕度較大溫度較低的惰性氣體進入噴淋塔降溫除濕，較低濕含量的惰性氣體由循環風機送入加熱器中加熱，如此不斷循環。代森錳鋅極易氧化、分解，甚至會燃燒，設備內干燥介質的氧含量有嚴格要求，保證干燥過程正常進行。設備采用反吹袋式除塵器，微細干品總捕集率大于99.5％。

       閉路循環閃蒸干燥機設計先進合理，與原真空雙錐干燥系統相比，閉路循環系統物料耗散少、熱、有效含量在干燥過程中分解少，生產控制可靠、易操作，解決了代森錳鋅在傳統干燥過程中的勞動強度大、生產效率低、能耗高、耗散高等問題，減少了有效含量的分解。