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發布時間:2021-09-02 12:43  
近幾年,隨著鍛造工業的迅速發展,各種先進的鍛壓設備、鍛造工藝迅速得到普及應用,給我國鍛造工業帶來一個質的飛躍。鍛造產品不但滿足了國內需求,還以每年約20%的增速擴展到國際市場。但是,我們還應了解掌握鍛造發展動態的同時,我們鍛造行業還存在一個關鍵環節至今還沒得到有效解決,并影響和制約鍛造工業的高速發展,那就是環保問題。環境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知,可稱萬惡之源。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件。
除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。在汽車制造過程中,廣泛地采用鍛造的加工方法。隨著科技的進步,對工件精度要求的不斷提高,具有低成本、低能耗、高質量等優點的精密鍛造技術得到越來越廣泛的應用。
依據金屬塑性成形時的變形溫度不同,精密冷鍛成形可分為冷鍛成形、溫度成形、亞l熱鍛成形、熱精鍛成形等,生產的汽車零部件包括:汽車離合器接合齒圈、汽車變速器的輸入軸零件、軸承圈、汽車等速萬向節滑套系列產品、汽車差速器齒輪、汽車前軸等。
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鍛造在中國有著悠久的歷史。
它是以手工作坊的生產方式延續下來的。大概是在20世紀初。它才逐漸以機械工業化的生產方式出現在鐵路、兵工、造船等行業中。這種轉變的主要標志就是使用了鍛造能力強大的機器。

鍛造件,加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題,如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度,對產品組織與性能有極大影響。鑄鋼件磁粉探傷的特點:鑄鋼件一般形狀復雜,產生缺陷類型和部位比較有規律。主要缺陷有鑄造裂紋、疏松、縮孔、夾雜、氣孔和冷隔等。
探傷方法:毛胚用連續法探傷,熱處理后用剩磁法探傷。輪子部分用穿棒法探傷,軸部分用直接通電法周向磁化后再用線圈縱向磁化。重點檢查根部位置的裂紋。汽車的零部件中很多適合冷、溫件鍛造,一般變形量較大的小尺寸鍛造零件。
比較適合采用冷、溫鍛制造生產工藝生產?;鹧鏍t加熱具有費用低,適用性強的優點,但加熱時間長,容易產生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速,氧化少的優點,但對產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。
鍛造零件的經過塑性形變后,還保持一定程度上的物理力學性能。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規格的錠料。
除了大量采用適合我國資源的國產材料外,又有來自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入標準的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產品的質量往往與原材料的質量密切相關,因此對鍛造工作者來說,必需具有必備的材料知識,要善于根據工藝要求選擇蕞合適的材料。
