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ZJL立式渣漿泵的產(chǎn)品概述：

1，ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最，小損失原則設(shè)計。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動。材質(zhì)：過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強(qiáng)度抗沖擊性能，提高了使用壽命。

2，ZJL系列渣漿泵的過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。

3，ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。加長軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。

ZJL立式渣漿泵用途：

該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物最，大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

ZJL立式渣漿泵主要的故障原因與排除方法;

故障：水泵不出水，壓力表指針劇烈跳動。

原因：1，進(jìn)水口被淤塞

     2，管路與儀表漏氣

排除：1，排除淤塞物

     2，擰緊或堵塞漏氣處

故障：水泵不出水

原因：1，泵進(jìn)水口高于液面

     2，旋轉(zhuǎn)方向不對

排除：1，增高液面或下降泵的安裝高度

     2，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向

故障：壓力表指示出水處有壓力，泵仍不出水

原因：1，出水管阻太大

     2，葉輪淤塞

     3，轉(zhuǎn)數(shù)不足

排除：1，檢查管路

     2，清洗葉輪

     3，增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)

故障：流量過低

原因：1，水泵淤塞

     2，轉(zhuǎn)數(shù)不足

     3，葉輪磨損過大

排除：1，清洗泵及管路

     2，增加轉(zhuǎn)數(shù)

     3，更換葉輪

故障：泵消耗功率過大

原因：1，泵供水量過小（或全關(guān)閉）

     2，葉輪磨損

排除：1，出口管開啟閘閥

     2，更換葉輪

故障：軸承過熱

原因：1，軸承缺油

     2，軸承內(nèi)部有污物或損壞

排除：1，增添潤滑脂

     2，清洗軸承或更滑軸承

渣漿泵的機(jī)械密封機(jī)械密封是一種端面密封，具有無泄漏﹑消耗功率少等特點。機(jī)械密封用于渣漿泵特別需注意以下問題：

1，河北千弘泵業(yè)有限公司采用的機(jī)械密封一般為平衡型雙端面專用機(jī)械密封，液下渣漿泵配有冷卻水短管、壓力表。

2，河北千弘泵業(yè)有限公司采用的機(jī)械密封由專業(yè)機(jī)械密封件廠為我廠制造，立式渣漿泵且出廠時已安裝調(diào)試好，用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。

3，渣漿泵的機(jī)械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

4，裝有機(jī)械密封泵使用前；須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

5，向用戶提供機(jī)械密封備件時，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

6，裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長期不使用時，機(jī)械密封部分應(yīng)加注滿N46號機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

渣漿泵通過對泵過流部件和軸封的重新設(shè)計和改進(jìn)，大幅度地提高了泵和軸封的使用壽命，渣漿泵保證了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。因此該系列泵適應(yīng)于高磨損或既高磨損又高腐蝕性的環(huán)境中，河北千弘泵業(yè)有限公司渣漿泵例如煤礦、金屬礦開采，垃圾焚燒廠，電廠脫硫，化學(xué)工業(yè)，食品和化肥工業(yè)等。渣漿泵隨著新材料、新工藝、密封技術(shù)的研究成功，渣漿泵定會不斷完善，越來越適應(yīng)礦山等行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用。2、ZJL立式渣漿泵油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。