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廣州藍(lán)奧環(huán)保科技有限公司——車(chē)站消殺設(shè)備出售

臭氧消毒機(jī)在各行業(yè)的作用     

在消毒方面，臭氧的用途主要有以下幾種：    

1液體消毒：飲用水、工業(yè)生活污水和飲料水的凈化消毒。     

2物體表面消毒，飲食用具、理發(fā)工具、食品加工用具、衣物、錢(qián)幣、票券等放密閉箱內(nèi)消毒。     

3、防腐保存：蔬菜水果蛋類(lèi)魚(yú)肉類(lèi)干鮮土特產(chǎn)，水產(chǎn)品加工，貯存和冷藏等。

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臭氧是世界公認(rèn)的廣譜殺菌消毒劑。新一代綠色環(huán)保高科技產(chǎn)品機(jī)，采用大自然空氣為原料以電子方式高頻高壓放電產(chǎn)生高濃度臭氧比氧分子多了一活潑的氧原子臭氧，化學(xué)性質(zhì)特別活潑，是一種強(qiáng)氧化劑，在一定濃度下可迅速殺滅空氣中的細(xì)菌。利用機(jī)械原理，臭氧機(jī)將空氣中的氧氣轉(zhuǎn)化為臭氧，臭氧比空氣重，因此臭氧機(jī)被放置在相對(duì)較高的地方(推薦高度1.7米)，當(dāng)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，臭氧會(huì)慢慢沉淀，從而將空氣中的細(xì)菌和物體表面的細(xì)菌全部。而且，臭氧是一種非常活躍的氣體，與空氣接觸大約30分鐘后，它會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為氧氣。

通常在儲(chǔ)藏保鮮行業(yè)，消毒保鮮空間較大，應(yīng)選用較大的強(qiáng)制擴(kuò)散型'開(kāi)式'臭氧發(fā)生器，安裝在儲(chǔ)藏室上方，以便臭氧擴(kuò)散。貯藏保鮮消毒濃度要求高，臭氧消耗大，一般1000立方米以對(duì)儲(chǔ)藏室微生物的殺滅效果取決于臭氧濃度、微生物種類(lèi)、處理時(shí)間、儲(chǔ)藏室溫濕度、墻壁、頂棚和地面材料等。采用臭氧消毒滅菌的空庫(kù)，應(yīng)先將庫(kù)內(nèi)物品清空，清理干凈，并將墊倉(cāng)板洗晾。當(dāng)臭氧濃度為6~10 ppm時(shí)，消毒時(shí)間為2小時(shí)以上，停機(jī)封庫(kù)后24~48小時(shí)，利用臭氧對(duì)空庫(kù)進(jìn)行空庫(kù)殺菌消毒，對(duì)細(xì)菌的殺滅率在90%以上，對(duì)霉菌的殺滅率在80%以上。

冷庫(kù)消毒

冷庫(kù)的生物污染源主要是霉菌，因其在低溫條件下存活，對(duì)消毒劑有較強(qiáng)的耐受力，在臭氧12ppm作用下3-4小時(shí)，包括抵抗力極強(qiáng)的未萌動(dòng)孢子皆被。

我國(guó)貯藏蛋果蔬的高溫冷庫(kù)對(duì)空庫(kù)消毒比較重視。冷庫(kù)消毒要求臭氧濃度6-10ppm，停機(jī)后封庫(kù)24小時(shí)以上，細(xì)菌殺滅率90％左右，霉菌殺滅率80％左右。這時(shí)殺菌過(guò)程長(zhǎng)一些，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定停機(jī)48小時(shí)后微生物數(shù)量還在不斷下降，而臭氧早已分解完。因此，要求臭氧消毒時(shí)間在進(jìn)貨周安排。

無(wú)菌室，無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室，生產(chǎn)車(chē)間空氣消毒滅菌效果評(píng)價(jià)

盡管無(wú)菌包房?jī)?nèi)的空氣大多已被過(guò)濾，但由于種種原因，空氣中仍有許多微生物，甚至大腸，長(zhǎng)期持續(xù)地使用臭氧空氣殺菌系統(tǒng)，確實(shí)能夠保證目標(biāo)場(chǎng)所的無(wú)菌性，重要的是要正確確定臭氧濃度和系統(tǒng)的工作時(shí)間，并使臭氧在場(chǎng)所內(nèi)均勻分布，達(dá)到有效殺菌而不影響工作人員的目的。加工車(chē)間內(nèi)的食品直接暴露于空氣中，其空氣清潔衛(wèi)生極為重要，化學(xué)噴霧或熏蒸方法會(huì)對(duì)食品造成污染，紫外線燈除殺毒空間有限外，其殺菌效果受潮濕環(huán)境和空間高度的影響很大。臭氧濃度適中，分布均勻，有效解決了加工車(chē)間空間大，日常殺菌消毒不影響生產(chǎn)，不需專(zhuān)人管理等問(wèn)題。合適的系統(tǒng)工作程序可以根據(jù)生產(chǎn)班次的安排來(lái)確定。

加工場(chǎng)(庫(kù))和加工設(shè)備的消毒滅菌臭氧氣體用于食品加工車(chē)間、儲(chǔ)藏室和食品加工設(shè)備的消毒，十分方便，效果i顯著。常規(guī)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊端較多，國(guó)外近的研究表明，在控制空氣微生物方面，臭氧替代了甲醛和其他化學(xué)熏蒸劑。采用化學(xué)霧化、紫外光和臭氧作為消毒劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，認(rèn)為臭氧效果好，無(wú)殘留，臭氧能極大地抑制加工設(shè)備中大腸群小球菌和酵母菌的生長(zhǎng)。它將臭氧發(fā)生器直接放置在空調(diào)凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道中，內(nèi)置臭氧發(fā)生器。當(dāng)臭氧通過(guò)風(fēng)道的氣流進(jìn)入各潔凈區(qū)時(shí)，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，將剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走。

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臭氧氣消毒器的使用場(chǎng)所

冷凍倉(cāng)庫(kù)的生物污染源主要是霉菌，由于它們能在低溫條件下存活，對(duì)消毒劑有很強(qiáng)的耐受能力，包括極強(qiáng)的未萌動(dòng)孢子，在臭氧12 ppm的條件下3-4小時(shí)即被殺i死。

國(guó)內(nèi)高溫冷庫(kù)儲(chǔ)存蛋類(lèi)果蔬，較重視空庫(kù)消毒。冷卻池消毒要求臭氧濃度為6-10 ppm，停機(jī)后對(duì)池進(jìn)行24小時(shí)封閉，殺菌效率達(dá)90%以上，霉菌效率達(dá)80%。此時(shí)殺菌過(guò)程較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)停機(jī)48小時(shí)后微生物量仍在下降，而臭氧早已被分解。所以臭氧消毒的時(shí)間要求在進(jìn)廠前一周安排。

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食品加工車(chē)間的消毒與凈化

冷凍食品、冷飲食品、肉蛋奶加工車(chē)間和包裝車(chē)間都有較高的衛(wèi)生要求，尤其是生鮮食品由于沒(méi)有加熱消毒工序，生產(chǎn)車(chē)間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

國(guó)內(nèi)目前大多采用紫外燈消毒，由于上述紫外法殺菌的天然缺陷，使得食品中微生物指標(biāo)難以控制，特別是在夏季。在食品加工車(chē)間臭氧消毒效果非常好，濃度也比冷庫(kù)消毒要求低，一般0.5-1.0 ppm一般就能達(dá)到80%以上的空氣殺菌率，而且能去除車(chē)間異味。