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發布時間:2020-12-03 15:01  





使用電泳漆電鍍需要注意的5點事項
電泳漆電鍍是低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜。使用電泳漆也是有相應的注意事項的,讓我們來了解下吧。
1、電泳漆電鍍可以提高車身整體防腐蝕性,因此使用的時候,需要減少電泳漆的用量,不要用了過多,開始時電泳漆的表面處理工藝對涂裝內在防腐質量有著非常大的影響;
2、電泳漆電鍍的涂裝表面處理工藝是一個極為復雜的電化學反應過程,至少需要通過電泳動、電沉積、電解、電滲四個過程才能完整的做好產品的表面處理工作;
3、使用電泳漆電鍍前必須嚴格遵照施工工藝施工,因為如果用不好也會出現問題的;
4、電泳漆電鍍的純水電導率不大于10μs/cm;

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程,你了解多少?
解膠NaOH 100~300g/Lt3~5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。
化學鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護與常規鍍液相同,可參考有關資料。
毛刷刷洗化學鍍鎳層表面可能存在固體顆粒或其它污物,電鍍后容易產生粗糙和花臉,這在大面積鍍件上很明顯,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗時不要用太硬的毛刷,以免劃傷化學鍍鎳層。
點清漆鍍仿金后,經鈍化再點透明清漆可提高金層的抗變色能力,也起到絕緣作用,阻止仿金層上再鍍上鉻。塑料件不耐溫,要求透明清漆是常溫自干型或低溫烘干型。局部點透明清漆時要仔細,防止在需鍍鉻的花紋部位上點漆。如需烘干漆膜,溫度不要超過70℃。
汽車塑膠件電鍍加工質量問題解決途徑:
1、必須有良好的鍍前塑料毛坯,和金屬電鍍一樣,不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件,尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查,因此,要重視鍍前的塑料毛坯。
2、對塑料毛坯必須要有質檢工序,質檢人員必須要由有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。要重視這一環節,對提高成批產品電鍍質量的穩定性肯定是有益的,但不少工廠往往不以為然。
3、避免前處理工序中鍍件的碰撞,在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞,尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化增加,硬度降低,如果有碰撞則很容易擦毛,鍍后必有印點。
其次,汽車塑膠件電鍍加工經常出現的故障,例如如溫度高時間長;粗化中硫酸濃度過高,退鍍時過腐蝕或多次退鍍化學鍍時局部有鍍層或沉積很慢粗化液清洗不徹底;解膠溶液太稀或溫度低;化學鍍中主鹽和還原劑含量低或穩定劑含量高某固定部位無鍍層該部位有應力;粗化不足或無翻動,該部位清洗時不宜清詵徹底鑲層起泡或結臺力差,露塑粗化不足或粗化后清洗不佳;塑料本身有應力或回料太多。
電鍍技術保障體系
1、技術可靠性與工藝完整性的統一是電鍍質量提高的關鍵
電鍍生產有了先進設備并不夠,要提高電鍍質量,電鍍技術可靠性和工藝完整性必須和先進設備配套,質量才能有保證。比如:鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。
2、電鍍溶液循環攪拌技術是穩定和提高電鍍質量的重要環節
電鍍生產中,質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環攪拌方法不同,效果也不同,有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環攪拌法等等。
3、電鍍溶液過濾是提高電鍍質量不可忽視的潛在因素
要提高電鍍產品質量,鍍液過濾是不可忽視的潛在因素。必須加大力度進行過濾,鍍液越清,電鍍質量越佳。