肇慶噴砂加工價格常用指南「三平五金」

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染更強,加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.

鋼橋面拋丸噴砂除銹質(zhì)量要求及施工工藝

1表面預(yù)處理

(1)檢查焊接成型后釣鋼橋面表面外觀,應(yīng)確保橋面無焊瘤、飛濺物和毛刺等,若與之不符,則應(yīng)通過機(jī)械打磨予以清除.

(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(推薦用清洗劑進(jìn)行清洗).

(3)拋丸/噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污.

2拋砂/丸除銹

(1)環(huán)境條件:環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣3℃;相對濕度應(yīng)小于或等于85%,遇下雨、結(jié)露等氣候時,嚴(yán)禁進(jìn)行橋面拋砂/丸除銹作業(yè).

(2)磨料:拋丸所用磨料應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂,粒度宜為0.7～1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)鋼砂/丸配比.考慮到施工效率和除銹質(zhì)量的要求,拋丸時所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號與配比建議為:S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3.

(4)拋丸機(jī)行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng),走1至2遍就達(dá)到粗糙度和清潔度要求.

(5)拋丸處理后的表面應(yīng)注意保護(hù),避免二次污染.油漆涂裝前應(yīng)對檢驗合格的除銹表面進(jìn)行吹灰.

(6)噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料,一般不應(yīng)超過4h.可將橋面分塊進(jìn)行表面處理,經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗合格后,盡決進(jìn)行油漆涂裝.

目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達(dá)到遮蓋夾線和氣紋的目的.現(xiàn)在基本采用的是陶瓷砂進(jìn)行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.

塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.

塑膠噴砂運用的優(yōu)點:

PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝

對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.

塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產(chǎn)（因為塑膠硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達(dá)不到表面霧化效果.）