鋁型材氧化推薦

鋁合金表面拉絲工藝

鋁合金表面拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁合金表面磨刷，得出波浪式紋路。

下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車：

1、正常停車。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關閉料斗出料口閘板；將喂料機轉速調至零位，按下停止開關按鈕；避免給染色槽帶人雜質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，并且要對水質進行監控是十分必要的。關閉真空系統，逐漸降低螺桿轉速（若需換新料，應盡可能排盡機筒內的余料，待物料基本排空），待將主機轉速調至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關，切斷進電總電源開關；關閉各進水閥門；清理機臺。

2、緊急停車。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現緊急情況，應立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調速旋鈕調至零位，并關停其它輔助系統，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。

鋁型材在拉伸過程中應注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

鋁型材表面如何清潔

　　鋁型材表面局部沾水淋雨，經型材表面淬火氧化層細微小孔滲入鋁基體，形成三羥鋁石，隨水份停留時間長短而現明淡，如果水中有雜質(鹽，亞等)會產生腐蝕斑。沾水的鋁型材要時間擦干，在時效前必須擦干，條件充許的話適當增加堿冼時間和氧化膜厚度。

　　油漬和水漬只要在鋁型材不沾灰塵時效前及時擦拭干凈就不會產生油痕和水印，關鍵在于培養良好的操作習慣和品質意識。