廣州催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)值得信賴「多圖」

外取熱器是一種由多個(gè)單元管束和殼體組成的外取熱器。每個(gè)單元管束由給水管、集水管箱、取熱管、集汽管箱和排氣管等組成。氣控內(nèi)循環(huán)式外取熱器殼體上部與再生器密相段相通,在殼體的中心設(shè)有帶喇叭口管狀的冷催化劑返回管,其上部伸入到再生器內(nèi)。每個(gè)單元管束構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的汽水回路，可以任意開閉。給水通入管束單元內(nèi)部，從流經(jīng)殼體的高溫催化劑中取走熱量，汽化后經(jīng)排汽管排出。

蒸汽吹掃或和水沖洗 新投用檢修后的汽水管道，要求進(jìn)行熱汽吹掃，貫通和水沖洗。吹掃和沖洗要分段進(jìn)行，此時(shí)要避免蒸汽，水和雜物進(jìn)入汽包和外取熱器，直到排水水質(zhì)與進(jìn)水質(zhì)相近為止，水沖洗要求用軟化水或除鹽水。

查找泄漏爐管的方法與經(jīng)驗(yàn)

外取熱器的爐管泄漏，首先就是要查找泄漏源，這里作為從事催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)的洛陽(yáng)琦昌廠家有一些經(jīng)驗(yàn)告知：

（1）優(yōu)先查找外取熱器下料側(cè)管束；

（2）先關(guān)閉待查管束排汽閥后根據(jù)入口壓力表壓力變化情況緩慢關(guān)小直至關(guān)閉此管束的上水閥；

（3）在關(guān)閉上水閥時(shí)要嚴(yán)格控制管束壓力不超過5.5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏；

（4）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏；

（5）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時(shí)要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續(xù)有水排出表明上水閥內(nèi)漏，為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板；

（6）在關(guān)閉排汽閥時(shí)為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度；

（7）在關(guān)閉上水閥后管束壓力會(huì)出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導(dǎo)致壓力出現(xiàn)下降。

在再生器密相床層內(nèi)，安裝盤管取熱，叫內(nèi)取熱。取熱地盤管及其他相應(yīng)的構(gòu)件組成“內(nèi)取熱器”。它地工作過程是：床層中地催化劑于盤管外壁接觸，以對(duì)流和輻射地方式，將熱量傳遞到壁管，水流經(jīng)管內(nèi)部，吸收熱量后成為蒸汽。由再生密相床來的高溫催化劑進(jìn)入外取熱器后與管束充分接觸，放出部分熱量，冷卻后的催化劑進(jìn)入燒焦罐，外取熱器底部輸入流化風(fēng)，頂部煙氣返回?zé)构奚喜俊?外取熱器裝在再生器外面。催化劑從再生器密相床引出來，進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。這種外取熱器有時(shí)稱為“外部催化劑冷卻器”。這種取熱方法叫外取熱。

一種煉油催化裂化外取熱器

一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置，是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進(jìn)水管道、導(dǎo)向管道、針狀取熱柱、導(dǎo)向板、欠焾水進(jìn)口、飽和蒸汽出口、焊縫構(gòu)成；外取熱器殼體上預(yù)留孔、孔中設(shè)置蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中設(shè)置進(jìn)水管道，蒸發(fā)管與進(jìn)水管道之間設(shè)置支撐進(jìn)水管道的導(dǎo)向板；從結(jié)構(gòu)形式上看，由于外取熱器沒有設(shè)置上滑閥，再生器二密相中的催化劑可以無限制的進(jìn)入外取熱器中，外取熱器高度低于二密相床層高度。外取熱器殼體外側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為外管段，蒸發(fā)管的外管段端部設(shè)置進(jìn)水管道的欠焾水進(jìn)口，蒸發(fā)管一側(cè)設(shè)置飽和蒸汽出口；外取熱器殼體內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為取熱段，蒸發(fā)管的取熱段外側(cè)均布設(shè)置針狀取熱柱，蒸發(fā)管的取熱段端部設(shè)置導(dǎo)向管道；