工業(yè)硫酸鋇量大從優(yōu)「南陽(yáng)豐源新型材料」

碳酸鈣的用途：

     碳酸鈣作為一種重要的無(wú)機(jī)粉體產(chǎn)品，由于原料廣、加工成本低、白度高被廣泛用于以下行業(yè)作填充料：塑料。

     在塑料中添加碳酸鈣能起到一種骨架作用，提高塑料制品尺寸的穩(wěn)定性；提高塑料制品的硬度和剛性；重質(zhì)碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域：油漆行業(yè)用重鈣粉：油漆-乳膠漆用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉）800目或1000目,白度:95%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣在油漆行業(yè)中的用量也較大，例如在稠漆中用量為30%以上。碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能；提高制品的表面光澤和表面平整性；減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能，有助于塑料的加工成形；提高塑料制品的耐熱性，改進(jìn)塑料的散光性；降低塑料制品的成本。

超細(xì)碳酸鈣的應(yīng)用：

      超細(xì)碳酸鈣可用作化妝品、香皂、洗面奶、兒童牙膏等的填料。濕法研磨：為了增加其細(xì)度，增加其用途有的用濕法研磨，添加一定量的分散劑，提高其研磨效率，使得細(xì)度能達(dá)到1微米粒徑大于85%以上，用于特殊場(chǎng)合，比如銅版紙的涂布等。在工業(yè)中超細(xì)碳酸鈣是培養(yǎng)基中的重要成份和鈣源添加劑，作為微生物發(fā)酵的緩沖劑而應(yīng)用于抗生su的生產(chǎn)，在胃藥中也起一定的藥理作用。橡膠用超細(xì)碳酸鈣其吸收油值越高，碳酸鈣對(duì)橡膠的浸潤(rùn)性和補(bǔ)強(qiáng)性越好，通過(guò)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，在不同晶形的超細(xì)鈣中，以鏈鎖狀超細(xì)碳酸鈣對(duì)橡膠的效果較好。

應(yīng)用

橡膠中的應(yīng)用應(yīng)用范圍：天然膠，丁苯，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。應(yīng)用特性：經(jīng)過(guò)表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補(bǔ)強(qiáng)、填充、調(diào)色、改善加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質(zhì)柔軟，橡膠表面光滑；可使制品的延伸性、抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等有本質(zhì)的提高；它是地球上常見(jiàn)物質(zhì)，存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)，亦為動(dòng)物骨骼或外殼的主要成分。可以降低含膠率或部分取代鈦、白碳黑等價(jià)格昂貴的白色填料，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。橡膠工業(yè)納米碳酸鈣的主要應(yīng)用市場(chǎng)之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長(zhǎng)率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹(shù)脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強(qiáng)度提高4倍以上。納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣具有超細(xì)、超純的特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中有效控制了晶形和顆粒大小，而且進(jìn)行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結(jié)構(gòu)、又有良好的分散性，可提高材料的補(bǔ)強(qiáng)作用。如鏈狀的納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會(huì)形成大量高活性表面或高活性點(diǎn)，它們與橡膠長(zhǎng)鏈形成鍵連結(jié)，不僅分散性好，而且大大增強(qiáng)了補(bǔ)強(qiáng)作用。值得注意的是，它不但可以作為補(bǔ)強(qiáng)填充料單獨(dú)使用，而且可根據(jù)生產(chǎn)需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、鈦粉、陶土等，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)、填充、調(diào)色、改善加工工藝和提高制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦粉等價(jià)格昂貴的白色填料的目的。

我國(guó)重鈣生產(chǎn)企業(yè)與國(guó)外相比，仍存在一定的差距，主要表現(xiàn)在：一是企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)規(guī)模化程度低；二是產(chǎn)品精加工程度低，精細(xì)化產(chǎn)品短缺，產(chǎn)品不能滿足市場(chǎng)要求；重質(zhì)碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域：橡膠行業(yè)用重鈣粉橡膠-橡膠用重質(zhì)碳酸鈣粉：400目,白度:93%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量極大的填充劑之一。三是加工裝備與技術(shù)水平低，深加工設(shè)備與技術(shù)落后，主流設(shè)備還是雷蒙磨、氣流磨、振動(dòng)磨等落后設(shè)備，不少企業(yè)處于粗放式加工狀態(tài)，粉塵污染嚴(yán)重。因此，我國(guó)重鈣企業(yè)在技術(shù)裝備、節(jié)能減排方面的發(fā)展空間巨大。