河北滄州高壓法蘭加工給您好的建議「寶龍達法蘭」

山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣，公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。根據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應進行低溫回火（130-140℃）。中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大型鍛件經淬火或正火后都進行高溫回火處理。

常規中低碳鋼、合金鋼鍛件的冷卻要求

1. 大型鍛件（通常重量大于500kg或平面尺寸大于300mm），一般都不允許直接放在地面上冷卻，因為會產生上下兩面冷卻不均勻、組織性能不均勻。

2. 對于常規大型鍛件的鍛后冷卻，合理的方法有下列三種：①墊起空冷；②搭起空冷，比如搭在墊鐵上或先前鍛造的較冷鍛件上；③摞放時上下層間要墊起，通常按10%高度計算，即1000mm截面要墊高100，2000mm墊高200等.

鍛造鍛件感應加熱時，鋼材的燒損量為0.5%。為了達到無氧化加熱的要求，可在感應加熱爐內通入保護氣體。保護氣體有惰性氣體，如氮、、氦等，還有還原性氣體，如CO和氫氣的混合氣體，它們是用保護氣體發生裝置專門制備的。

介質保護加熱，介質保護加熱是通過保護介質把金屬坯料與氧化性爐氣隔開而進行的加熱。它可以避免金屬坯料的氧化，從而達到少無氧化加熱。

等溫鍛模具結構較為復雜，在設計、制造和使用時應充分考慮等溫鍛模的使用壽命和使用效率，盡量降低鍛件制造成本。因此，選擇等溫鍛工藝及模具設計應遵循以下原則，注意有關事項。

      選擇那些形狀復雜，在常規鍛時不易成形，或需經多火次成形的鍛件以及組織，性能要求十分嚴格的鍛件作為等溫鍛件。

      選擇開式或閉式模鍛方法，應根據鍛件結構、尺寸及后續加工要求和設備安模空間來確定。模具總體設計應能滿足等溫鍛工藝要求，結構合理，便于使用和維護。