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發布時間:2020-11-03 12:17  





作為生產企業不可缺少的設備,工礦企業耗電量較大的往往是空壓機,并且經常占到全廠用電量的50%。經測算,空壓機年耗電量約為全國工業用電量的9.6%。空壓機在重點應用領域的耗能更是驚人,其中煤化工、石化、化肥、電力、冶金等行業中,空壓機的耗電約占6%以上,氮氫空壓機的耗電占合成氨裝置電耗的70%;乙烯“三機”(裂解氣空壓機、乙烯空壓機和丙希空壓機)的耗電占乙烯裝置電耗的30%以上,一套10萬空分裝置中配套的泵、風機、空壓機的用電近8萬千瓦。
我們知道,空壓機在運行時要產生大量的熱量,風冷機組要把熱量排入大氣中;水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。根據美國能源署統計:空壓機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分15%,大約85%的電能轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。
空壓機的熱量如果不排放,將影響空壓機的正常工作,影響壓縮空氣的質量。當然,這些熱量如果直接排放掉,不僅浪費了大量的熱能(可惜)又加劇大氣“溫室效應”,造成熱污染。其實對于這些被浪費的熱量,采用空壓機熱能回收技術,這些看似多余的熱量,其中有很大部分是可以被回收利用的。

操作人員對無油空壓機大修保養的正確操作和維護,是延長空壓機使用壽命的有效措施,減少故障及排除故障的發生,對空壓機的使用安全起到了關鍵作用。
無油空壓機大修保養有哪些方法?
1、無油空壓機本身是不使用且不包含任何油類制品,千萬不可添加任何油制品或含油的物質。
2、嚴格保障空壓機在指訂的電壓、頻率、額定負荷值內運行,以保證空壓機的運行穩定及安排。
3、在無油空壓機運轉不需要使用時,要及時切斷電源,移動空壓機或連接其他設備時,一切要切斷電源。
無油空壓機已經在印刷業、航空航天、工業制造、塑料制品、石油化工等行業得到了廣泛的應用。
安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機耗能的幾個方面
1、控制方式
由于空壓機不排除在滿負荷狀態下長時間運行的可能性,所以,選型時只能按蕞大需求來確定電機容量,造成空壓機系統余量一般偏大。傳統空壓機都采用星三角降1壓啟動,但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網的穩定性。助多數空壓機是連續運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速,使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據統計,空壓機占大型工業設備(風機、水泵、鍋爐等)幾呼所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題;通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin ~ Pmax之間來回變化。Pmin是蕞低壓力值,即能夠保證用戶正常工作的蕞低壓勵。
2、氣體泄漏
空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣,剩下的90%轉化為熱能,由此可觀,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。在大多數的工廠, 到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,這種泄漏,不僅使噪聲增加,更為關鍵的是泄漏造成能源浪費,導致出風量降低,成本增加。針大的眼,斗大的風。由于泄漏,特別是管道泄漏,如果把泄漏問題解決了,就節省了大量的能源。
空壓機的日常保養主要有四個部分:空氣濾芯的更換、保養;機油濾芯的更換、空壓機油的更換;油氣分離芯的更換和保養;聯軸器的安裝與保養;冷卻器的保養與維護等。
空壓機的日常維護與保養
在噴砂設備中,空壓機是核心動力部分,是蕞重要的組成部分。空壓機跟汽車一樣,長期運轉工作時,需要及時維護與保養,才可以保證空壓機的使用年限更長久,工作更高空氣濾芯的維護與保養。
空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物,將過濾后的干凈空氣送入螺桿轉子壓縮腔壓縮。空濾芯新機磨合期運行500小時后應更換,正常情況1000小時更換一次,如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行,建議每300小時左右更換空氣濾芯。清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。
