霞山區高頻電刀加工廠家質量放心可靠【英菲尼奧】

超聲波塑膠焊接的方法

1．熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

2．埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

4．點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

5．成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

6．切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

微型針生產安全構想

對于雙重安全標準的構想，SINOWARES團隊有如下幾點建議，大家謹慎選擇，歡迎線上線下溝進行通交流，

1、凹點回卡式（我們用大弧度凹點過度、進行安全二次干涉保護）、

2、外表重復試（焊接組裝時，我們在其邊沿設計隔壁焊接干擾）

3、對卡干擾式（其結構只能對于扭力有很大作用）

4、凹槽擠壓式（起結構可以輕微介入，不影響殘留掛液情況下，是很好的保證）

5、雙重焊接鏡面式（其焊接后，無須經過表面處理干擾，達到一致性優越狀態）

其實：至于以上建議，各位其設計結構不可過于復雜，重點環節應需嚴格要求，后面目的就是我們任何設計，出發點均為在制造時的穩定性可控，在使用時的安全可控，這樣既然保障了安全，也為公司產品持續使用提供了很到的基礎。

超聲作用

超聲處理

利用超聲的機械作用、空化作用、熱效應和化學效應，可進行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進化學反應和進行生物學研究等，在工礦業、農業、yi療等各個部門獲得了廣泛應用。

基礎研究

超聲波作用于介質后，在介質中產生聲弛豫過程，聲弛豫過程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運過程，并在宏觀上表現出對聲波的吸收（見聲波）。通過物質對超聲的吸收規律可探索物質的特性和結構，這方面的研究構成了分子聲學這一聲學分支。普通聲波的波長遠大于固體中的原子間距，在此條件下固體可當作連續介質。但對頻率在1012赫以上的 特超聲波 ，波長可與固體中的原子間距相比擬，此時必須把固體當作是具有空間周期性的點陣結構。點陣振動的能量是量子化的 ，稱為聲子（見固體物理學）。特超聲對固體的作用可歸結為特超聲與熱聲子、電子、光子和各種準粒子的相互作用。對固體中特超聲的產生、檢測和傳播規律的研究，以及量子液體——液態氦中聲現象的研究構成了近代聲學的新領域。

微波消融針體表面標識的精度，這個標識的寬度公差、標識的長度公差、標識的清晰色差都會直接影響到醫生手術的準確性（這個是我們手術是目側判斷的重要環節，無論長度的精密度還是環線的清晰度英菲尼奧引進進口光標設備，可以做到 /-0.005MM，）

微波消融針內外管體的潔凈度，由于針體較長，我們現在許多廠家是無法潔凈干凈的，這個是非常嚴肅的一個 要求，我們在 圖紙務必要達到內外潔凈后，才能進行組裝。 微波消融針項目推進，主要的我們應該在設計前、設計中、設計后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產工藝定性與質量管控前，專業的設計與專業的制造保持零距離的溝通，才能快速實現產品零缺陷上市的結果。