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塑料粉碎機使用時的注意事項

1、 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。

2、停止運轉前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當的水量，防止因沖水不足而堵塞，降低能力。

5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當的措施消除。

6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

7、磨損了的部件，應及時更換或修復。

8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態，可為省事，而使保險裝置失效。

塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質作為參考，而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢？塑料粉碎機廠家根據多年的經驗為您推薦。

目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質、9crsi、鑲鋒，而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用，而客戶在選擇相關刀片時首先要看刀片的加工質量，其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度，該參數決定了刀片在更換時的互換性，其次要考慮刀片的實際用途，如加工塑料材質為軟塑料還是硬塑料，選擇合適的刀片材質是保障粉碎作用順利進行和提高刀片使用壽命的關鍵，**要看選擇的刀片材質在熱處理方面的工藝參數是否達到合適的硬度，如處理硬度過高則會導致材質的高脆性對粉碎機使用依舊不會產生較好的效果。

有關塑料粉碎機的保養與維護

　　1.應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。

　　2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用一小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

　　3.更換刀具時，動力與定刀之間的間隙：250型以上破碎機0.88MM為佳，250型以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。

　　4.第二次啟動前，先室內所剩余的碎料，減少啟動阻力，應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出的粉料進入轉軸軸承。

　　5.為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍鐵而引起其他部件的不必要損壞。

　　6.機械應保持良好接地。

　　7.定期檢查皮帶是否松弛，應及時調緊。

　　8.應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承的潤滑性。

廢舊塑料撕碎機結構設計優良，破碎能力強，特殊進料口設計物料不外濺，安全可靠；整機鋼制之機體，結構緊湊，堅固耐用，長期使用不因粉碎物質影響機械性能；采用密封軸承，使軸承轉動時間保持良好；人性化設計，落料斗，粉碎室篩網板更換、拆裝方便；單獨的，片刀設計，粉碎各類軟硬塑料，輕松容易；塑料破碎機主要用于PET礦泉水瓶、塑料瓶、可樂瓶、HDPE牛奶瓶、碳酸飲料瓶、塑料膠塊，膠頭及硬性材料中空類塑料的破碎。