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石墨電極的小知識

石墨板與傳統銅電極的設計不同。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

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石墨電極的消耗機理，端部消耗。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度，其次與電極側部氧化后的直徑大小有關，端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關。

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?石墨電極加工策略

盡管石墨是一種很穩定的材料，對人健康沒有直接不良影響，用肥皂很容易清洗干凈。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環境安全，此外粉塵也對人有害。根據我司對于材料的特性統計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。因此加工時使用吸塵設備和口罩。切屑形態是通過粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質來影響刀具磨損的。強烈吹風可避免石墨顆粒的二次磨損。加工浸漬電解質后的石墨時，刀具磨損急劇下降。此外必須高度重視石墨粉末的清理，應配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設備，在粗加工時則要有清潔循環并間斷地過濾選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。

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