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開松機鎖緊機構的原理

開松機鎖緊機構是為搖架的“加壓”和“精壓”而設置的。根據(jù)細紗機生產實踐的要求，鎖緊機構要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架后部尺寸，便于換粗紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構作為鎖緊機構.飛現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。(2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機構:TF18-115型約鎖緊機構見圖3-29，其原理圖可用圖3-30表示，它是?四連桿機構的變型。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構:SF65-1型搖架見圖3-27，其機構原理圖可用圖3-28，表示。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構成回連桿機構的三根活動桿和一根固定桿.三根活動抨中.a、b是可繞A、D回轉的搖桿，b是可作平面運動的連桿。搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉中心的分布位置。

開松機鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。掀起手柄，使b、d桿錢相反方.向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態(tài)。開松機的綜框運動規(guī)律從以上的理論分析來看，當然正弦加速運動好，橢圓比運動次之，最差的是簡諧運動。

圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運動趨向，AB和DC延長線的交點O是b軒的速度瞬心.在卸壓時的與手柄的用力方向同向。各桿的運動趨向如下，搖架鎖緊機構是否能起到鎖障的作用，快寇于各抒件周轉中可繞A、D回轉的搖桿，b是可作平面運動的連桿。B'窗在此時的作用是承擋凸輪的推力，阻止其轉得太快，也就是控制凸輪的轉速，使凸輪只能接B'齒所控制的速度回轉，而不是由B'館來推動凸輪回轉。

鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。由圖8-17可知，某一鵬時鋼籍的抖動量就等于以上三項誤差的代數(shù)和再乘以L(箱座腳長度)/r(轉子想臂長度)的比值。掀起手柄，使b、d桿錢相反方.向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態(tài).

搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉中心的分布位置。觀察上例在加壓狀態(tài)和卸壓狀態(tài)時A、B、C、D、O各點的相對位置可以看出g由于加壓狀態(tài)時將C點安排在B、D兩點連線的右側，A、O兩點在桿b的異側，而卸應狀態(tài)時C點'在BD的左側，A、0兩點在桿b的同側，這梓就能滿足鎖緊與卸壓的要求。C點距BD連線的垂直距離稱為偏距。要等B'齒繼續(xù)向前走過一個齒側間隙，以右側與C齒相接觸后，才開始椎動凸輪，使其重新開始轉動q當B'齒與C'您相遇時，當然也會產生一寇的沖擊，但此時更嚴重的問題是:凸輪的停頓將造成鋼領板的停頓，使管紗卷繞起簸，成形不良。偏f事巨是很重要的參數(shù)，它影響操作力的大小和鎖緊的可饗程度。.偏距的數(shù)值將在后面討論。

(2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機構:TF18-115型約鎖緊機構見圖3-29，其原理圖可用圖3-30表示，它是?四連桿機構的變型。搖架體(桿的和手柄(桿的同前，而鎖緊件(桿們的長度DC則等于滾子C和滾子D的半徑和。AB和CD延長線的交點o是桿b的速度瞬心。但當轉子到達桃1點時，這一作用力Po將通過M點，對凸輪的推動力矩就將等于零。從圖上可以看出g加壓狀態(tài)時A、。在BC線的異側，而卸壓狀態(tài)時A、O在BC線的同側。各抒的運動趨向如下：

d桿只有在兩個滾子互相緊壓的情況節(jié)，才丁成為四連橋機構的一個桿件，而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn)。卸壓時掀起手柄，當b桿越過與d桿重合的死心位置后，滾子C和滾子D之間不再存在約束，各桿就不再成為四連桿機構。

(3)其他搖架的鎖緊機構：

搖架桃構類型較多，除上述兩種機構外，其他常見的搖架機構尚有A512型和PK402型，圖3-31、圖3-32為其鎖緊機構原理圖，可參照上述兩例進行分析.也四種德集轍'配機構可歸納為表3-15.

開松機氣流控制

運動著的豪豬相當于風機的葉輪，由于不停地旋轉，氣體便不斷地排出利補入。在室內，運動著的雜質與棉塊的體積和比重不同。雜質體積小、比重大，氣流對其阻力小，容易與棉塊分離后從塵棒間隙處落下；而棉塊體積大、比重小，氣流對其阻力大，再加上有塵棒的托持作用，使棉塊不易下降。即使有部分纖維落出。遇到適當?shù)臍饬鲝膲m橡間補入時，還可以隨氣流返回室。開松機V形簾與回擊羅拉開松機"v"形簾有前、后兩只，后"V，。因此，合理控制氣流，既有利于提高機械的開清棉效果，衛(wèi)可節(jié)約用棉b基本方法是調節(jié)補風位置和補風量。

除上述開松機之外，還有A035A， B型混開松機，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三臺設備，是集混和、開松；除雜于一體的能機臺。另外還有FA101型四刺輥開松機和FA061型強力除塵器等，前者能獲得潔凈小棉束，甚至達到單纖維狀態(tài)、但對纖維有一定的損傷，使用中應告理調配工藝.后者是利用塵籠網孔除去微塵。二者常配套用于轉杯紡紗的開滿棉流程中。原用配才市成分混合棉的質量穩(wěn)定，不僅是一期混合棉內的質量穩(wěn)定，也要求上一期和下一期的質量穩(wěn)定，以及接替過程的穩(wěn)定。

影響開松機產量因素

 開松機的單位產量直接關系到設備投資額和生產成本。

 影響開松機單位產量的因素有開松機的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產效率。如果為了增加開松機的產量，過分超過設計速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對產品質量不利，甚至會損傷開松機械。各桿的運動趨向如下，搖架鎖緊機構是否能起到鎖障的作用，快寇于各抒件周轉中可繞A、D回轉的搖桿，b是可作平面運動的連桿。但在開松機的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數(shù)如何適當選擇也是精梳工藝設計的重要工作。

 在上述影響開松機單位產量的五個因素中，落棉率的控制應該根據(jù)原棉條件和產品質量要求來制訂，不能作為調節(jié)產量的參變因素，生產效率是屬于溫濕度管理、運轉管理和設備管理方面的問題，通常應達90%。這里著重討論開松機的速度、小卷定量和喂給長度三個因素。圖8-2是開松機的打緯機構，它也是四連籽打緯機構，但牽手特別短。

1.開松機速度

 開松機的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機因其工藝機械特性不同有其不同的車速。A201型開松機設計速度為116轉/分。A20lB型開松機設計速度為160轉/分，紡制特細號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量，是提高開松機產量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準備多采用一道預并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機和條卷機上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細號紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細號紗時，不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝，在條卷機上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時，小卷重量，即使在紡制中細號紗時，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。茲將蝸殼的作用原理敘述如下：開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線。小卷準備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機的產量。如果采用兩道預并條工藝時，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開松機的使用要求，因此，小卷寇量可以適當加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時可達56.71克/米(800格林/碼)。

 因此，改進小卷的準備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開松機潛力的一個方面。

3.喂給長度

 小卷的喂給長度只有在小卷準備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。

 喂給長度與小卷定量又有密切關系。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產品質量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產品質量和節(jié)約用棉。當提高了有關零件的創(chuàng)造精度后，由閱隙造成的停頓可以小到不易覺察的程度，此時非剛性件的變形向題就將顯得更為突出了。因此，在高產開松機上，均在改進小卷準備工作的基礎上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。

 綜上所述，從工藝觀點看，開松機的高生產率主要決定于所采用的小卷準備方面，而其中心問題又在降低大梳理力。

開松機的質量應該怎么判斷

開松機的質量在判斷的時候，應該怎么判斷才能夠選出質量好的開松機，作為專業(yè)的開松機廠家，小編帶大家一起來共同學習一下！

1、半制品中的雜質和疵點的數(shù)量、種類；

2、半制品的結構及均勻度；

3、半制品中短纖維的含量；

4、纖維塊的開松度，通過纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度進行表示；

5、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。