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發(fā)布時間:2020-12-30 02:07  






工裝夾具設計考慮的問題
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產化。
夾具設計一般結構單一,給人的感覺結構不是很復雜,尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道,使其原有的機械結構大大簡化,但是如果設計過程中不加以詳細考慮必然會出現(xiàn)不必要的麻煩:
1、被加工件的毛坯余量
造成毛坯尺寸過大,產生干涉。所以在設計之前一定要準備毛坯圖。留出足夠的空間
2、夾具的排屑暢通性
設計時由于機床的加工空間的有限性,夾具往往被設計的空間比較緊湊,這時往往就會忽略在加工過程產生的鐵屑在夾具死角處存積。
包括切屑液的流出不暢,給以后加工帶來很多麻煩。所以在實際之初就應考慮加工過程中出現(xiàn)的問題,畢竟夾具是以提率,方便操作為本的
3、夾具的整體敞開性
忽略敞開性,造成操作者裝卡困難,費時費力,設計大忌
4、夾具設計的基本理論原則
每套夾具都要經歷無數(shù)次的夾緊,松開動作,所以可能在開始都能達到用戶要求,但是加具應該有它的精度保持性,所以不要設計一些有悖原理的東西。
即使僥幸當下可以,也不會有長久的持續(xù)性。一個好的設計應該經的起時間的錘煉的。
5、定位元件的可更換性
定位元件磨損嚴重,所以應考慮更換快捷和方便。不要設計成較大的零件
夾具設計經驗的積累很重要,有時設計是一回事,在實際應用中又是一回事,所以好的設計是一個不斷積累和總結的過程。
數(shù)控銑夾具的基本要求

在數(shù)控銑削加工中一般不要求很復雜的夾具,只要求簡單的定位、夾緊就可以了,但要達到:
為保證工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做的盡可能開敞,因為夾緊機構元件和加工面之間應保持一定的安全距離,同時要求夾緊機構元件能低則低,以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生干涉。
為保持零件的安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性,夾具應保證在機床上實現(xiàn)定向安裝,還要求協(xié)調零件定位面與機床之間保持一定的坐標。
夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計,當非要在加工過程中更換夾緊點時,要特別注意不能更換因更換夾緊點而破壞夾具或工件的定位精度。
焊接夾具

在汽車零件焊接過程中,除飛輪齒環(huán)、齒輪等個別情況是將一個環(huán)狀和其他封閉體自身的某道焊接縫接起來外,大多數(shù)情況都是把幾個不同形狀的工件焊接到一起,組成一個焊接合件。用雙點劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視圖的合適位置上。因此,焊接和裝配一般是聯(lián)系在一起的,故通常把焊接過程中所用的夾具稱為焊接裝配夾具。
焊接夾具是為保證焊件尺寸大小,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。