低溫干燥設備品牌推薦在線咨詢 南京研正干燥設備

    干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。

    近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。微波真空連續低溫干燥設備在生物物料、食品、化工等行業應用廣泛。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。

    設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。

    (1)空轉實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統是否正常，靈敏可靠等有關各項參數和性能在無貝多芬運轉狀態下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。

    (2)設備的負荷實驗：試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。通過廠家實際生產，干燥時間是紅外干燥的1/5，節省能源1/3。在負荷實驗中應按規范檢查軸承的溫升，考核液壓系統、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。       

    (3)設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。

    首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：

    (1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入使用狀態；

    (2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；

    (3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；

    (4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。

    (5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續，并注明參加試運轉的人員和日期。

    蒸發器是冷凍式干燥機器的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。對體/表比小的蔬菜,如小白菜、菠菜、韭菜等葉菜類蔬菜特別適合采用真空預冷方法。在蒸發器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質交換，通過節流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發器里發生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。