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發布時間：2021-09-14 19:29
受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格（當可燃氣體爆1炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆1炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），有毒有害物質不得超過國家規定的“車間空氣中有毒物質1高容許濃度”指標；（4）閥門的開啟和關閉應緩慢進行，使容器有一個預熱過程和平衡升降1壓過程，嚴防使容器發生驟冷驟熱而產生較大的熱應力。受限空間內溫度宜在常溫左右。監測結果如有1項不合格，應立即停止作業。
作業人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業中應定時監測，至少每2 h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率。對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業，照明電壓不大于12V。
檢修前停車的安全技術處理
停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織、有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產，另一方面將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。③當管道連接點（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時，應用金屬線跨接。裝置停車的主要安全技術處理如下：
1.嚴格按照預定的停車方案停車
按照檢修計劃、并與上下工序及有關工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯系，嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。
2.泄壓要緩慢適中
泄壓操作應緩慢進行，在壓力未泄盡之前，不得拆動設備。
3.裝置內物料務必排空、處理
4.控制適宜的降溫、降量速度
5.開啟閥門的速度不宜過快
6.高溫真空設備停車步驟
7.停爐作業嚴格依照工藝規程規定
化工設備機械基礎
1.化工機械力學基礎，化工機械力學基礎的任務就是研究構件在外力的作用下的變形和破壞規律，為設計構件選擇適當的材料和尺寸，以達到強度、剛度和穩定性要求，使設備滿足適用、安全和經濟的原則，而提供必要的基礎理論知識。主要從以下兩個方面來學習：
（1）研究構件的受力的情況，進行受力大小的計算；（2）研究材料的力學性能和構件的受力變形與破壞規律，進行構件強度、剛度或穩定性的計算。
2.化工機械材料基礎，化學工業是國名經濟的基礎產業，各種化學生產工藝的要求不盡相同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓，溫度從低溫到高溫，以及腐蝕性、物料等，是設備所運行的極其復雜的操作條件。由于不同的生產條件對設備材料有不同的要求，因此，合理選擇材料是設計化工設備的主要環節。材料的性能包括材料的力學性能、物理性能、化學性能和加工性能等。力學性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設備設計中材料選擇及計算時決定許用應力的依據。開車前檢查主軸螺帽及各螺栓是否松動、剎車裝置是否有效及三角膠帶數量及松緊程度。
化工設備的試運轉
一.設備試運行前須具備條件
1.設備的主機及附屬設備就位、找平、找正檢查及調整等安裝工作全部結束，并有齊全的安裝檢修記錄。
2.二次灌漿的混凝土達到設計強度值，基礎抹面工作結束。
3.與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件。
4.保溫絕緣層及防腐工作已基本結束。
5.與試車有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統滿足使用要求。
二.試運轉前應做的準備工作
1.在有關人員參加下，審查安裝記錄。審定運轉方案及檢查試運轉現場是否具備試運轉條件。
2.試運轉現場具備安全及防護措施，防護用具，機器的安全罩等。
3.設備入口處按規定裝設過濾網。
4.試運轉用的潤滑油（酯）應符合設計要求。潤滑油加入系統時，須用不小于120網的濾網過濾。
三.水、油、氣、汽系統試運行
在設備運轉之前。應對水、油、氣、汽系統進行試運行，各系統在工作壓力下流體流動暢通，不泄漏，不互竄，沖洗后應符合設備技術文件規范要求，大導演瘦的標準。在試運行中，各附屬設備運轉靈活可靠，符合有關技術文件或相應規范的要求，達到驗收的標準。
