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發布時間:2021-10-10 16:17  





液態硅膠機機從動力源——泵方面考慮,執行器工況多樣化,有時系統需要大流量、低壓;有時需要小流量高壓。因此,選擇限壓變量泵是可取的,因為這種類型的泵的流量隨著系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時,流量相對較大,可以滿足執行機構的快行程。當系統壓力增大時,流量相應減小,可以滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功耗加合理。
液態硅膠機射出機的液壓油流經各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失,這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此,合理選擇液壓裝置,調節壓力閥的壓力,也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應根據系統中的流量調節范圍進行選擇,并確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設備正常運行的情況下盡可能低的壓力。
由于LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況下,填充流速也可以比較快。現代LSR快速硫化的循環時間短(某些情況下循環時間不到20秒),為了充分利用這一特性,加工機械、注射成型機以及部件轉移系統等必須相互配合,作為一個高度集成的整體運作。
冷流道成形是液態硅膠機的重要加工特征之一。現階段所用的冷流道設備有二種基本類型,即閉合系統和開放式系統,他們各有優缺點。與開放式系統相比較,閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調整。缺點是對某些給定大小的構件和模貝,設備需作額外的調整。
快捷清洗系統機器可搭配清洗系統,停機后,開啟清洗系統,20分鐘內機器自動清洗完成。
隨著這幾年原材料成本的不斷上升,生意也越來越難做,企業利潤空間被壓縮,而占企業支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視,特別是很多中小制造企業的老板感嘆,電費都快交不起了。中國早期很多機電設備并沒有考慮節能減排,或者出于短期利益的考慮,沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節能設備,以致生產工藝流程中存在許多空載運行的情況,白白浪費了很多能源,而這一部分浪費隨著產業利潤降低,企業老板也不得不想方設法考慮長效節能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進節能降耗,為進一步可持續發展深入推動。