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發布時間:2020-10-30 11:43  





降低煉膠機故障發生 需要定期檢查
通常情況下,人們要每個禮拜對煉膠機的潤滑系統進行查看,從而保證其順暢,不存在著潤滑油不足的現象。如果發現了潤滑油不足,人們就要及時添加,保證其能正常工作。潤滑系統是人們定期檢查的一個關鍵部位。
另外,人們還要對煉膠機的冷卻系統進行檢查。在加工的時候,冷卻系統也是當中的一個重要環節,能直接提升生膠的品質。冷卻系統對于生產有著極大的幫助,能滿足實際的溫度需要。因此,在生產之前,工作人員要對煉膠機的冷卻系統進行檢查。
定期對煉膠機進行檢查,就能保證實際的生產效果,使整體的效果得到了極大的加強。

煉膠機具備三大安全裝置 減少事故發生
電氣保護系統對于整個設備的運行有著極大的作用。當煉膠機的生產超過了其大的一個負荷,電氣保護系統就會停止提供動力,使設備停止運行。這樣子就能減少對設備的破壞,保證實際的效果。
該系統針對的是煉膠機的輥筒運轉。輥筒是當前煉膠機的一個主要部件,是生產過程當中比較容易發生事故的部件。安裝該裝置就能減少安全事故的發生,保證生產順利完成。
這個系統主要就是在發生了緊急事故之后,人們就可以使用該裝置進行緊急的剎車,使煉膠機立即停止運轉,減少損失。
正是因為有了上述的三個安全系統,就能保證生產的安全。

煉膠機改裝前后的對比
煉膠機改裝前:
1、備件價格昂貴,維修及備件儲備費用高。
2、故障停機率高。
3、質量重,維修更換困難。
4、配套控制線路繁瑣,故障隱患大。
5、啟動震動大,電流大。
煉膠機改裝后:
1、投資小,維修及備件儲備費用降低。
2、大大降低故障停機率。
3、維修更換便捷。
4、線路簡化,控制方便實用,減少隱患。
5、消除啟動震動,降低啟動電流。
通過對設備的電氣控制改造,使我們掌握了新技術、新產品的運用;這不僅節省了維修和備件的費用;降低維修人員的維修難度和減少了維修時間;還降低了因安全引發的安全事故,使安全生產上了一個臺階;同時也確保了設備能長周期、的穩定運行,以滿足生產的需要。不管是哪種方式,其都能打斷分子鏈,使整個生膠的性質得到了極大的改變,保證了實際的效果。這次成功的技術改造大大地鼓舞了技術人員的工作積極性,為我們提供了改造經驗,切實解決了實際工作中的難題,為提高設備開機率及設備運行可靠性打下了堅實的基礎。