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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 12:41  









              標(biāo)牌電蝕刻問題

              1.不銹鋼(300系列)在中會(huì)鈍化,不會(huì)腐蝕.面鹽酸和會(huì)造成不銹鋼的腐蝕,優(yōu)以HF為重.

              2.蝕刻不銹鋼用NaCl()水溶液就可以,黃銅可以考慮用NaCl和NaNo3(鈉)混合溶液.

              3.蝕刻鋁牌與其它金屬一樣,不存在的電蝕比化學(xué)蝕刻快,電蝕對(duì)小面積細(xì)線條的圖案,按每次一塊與化學(xué)蝕刻相絲,要快5-10倍(看蝕刻液配方及蝕刻頭形狀,陰陽極間距,蝕刻溫度,電源波形),但化學(xué)蝕刻一次蝕刻的面積可能要較電刻大幾十或數(shù)百倍(如用PCB機(jī)),所以這種說法不準(zhǔn)確!放在恰當(dāng)?shù)奈恢煤螅猛该髂z帶粘在四周,粘的時(shí)候一定要仔細(xì)地用手邊粘邊壓,這樣才不會(huì)在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡,讓它們充分接觸,在涂感光油墨時(shí)不會(huì)涂到不銹鋼板外面。



              因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e﹐減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行, 但可以通過調(diào)整上 下噴嘴的噴淋壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。陰面蝕刻標(biāo)牌怎么手工上漆而市場(chǎng)上的感光抗蝕刻油墨,由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高,即使先期把油漆搞上去了,在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會(huì)跟著油墨一起脫下來,造成前功盡棄。 蝕刻工藝的一個(gè)普遍問題是在相同的時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做 到的。 因基板的邊緣位置比中心部位蝕刻得更快, 故很難做到同時(shí)使全部蝕刻都干 凈。 而采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)噴射是一個(gè)有效的解決措施。 要更進(jìn)一步地改 善, 可以透過對(duì)板中心和邊緣處不同的噴淋壓力, 以及對(duì)板前沿和板后端采用間歇 蝕刻的方法﹐達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。


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