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HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點：

打針的壓力

打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求，可大大降低托盤變形情況的出現。

吸塑托盤模具的溫度

模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產功率，對制品的剛度、強度以及標準都有影響。

模具設計，吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大，壁厚以及孔格變動大，縱橫加強筋較多，模具的分型面比較多。因此模具設計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。

水波紋：主要出現在片材的生產過程上，PVC片材的表面水波紋是為普遍存在的，一般的情況都能接受，大紋浪的就會給高要求的包裝棄置，成為不良產品，因此只能通過片材生產商改進了。

氣泡：一般出現于材料的生產過程中有空氣滲入塑料中，所引起的氣泡現象，這種情況下，氣泡太大就會影響外觀，因此這些都會成為次品。

晶點：由于吸塑片材生產過程中，因原材料中含有雜質以及空氣中的塵埃等物質不慎進入片材生產中，生產的片材就會產生瑕疵，成為不良品。

顏色：顏色的差異通常的出現在片材生產商的配料上，在不同一批片材上有可能出現不同的底色差異，但這種情況不會有很大的影響，單體的包裝時是分辨不出來的，因此這種現象著重于和片材商的溝通

吸塑包裝是包裝產品當中的其中一，物品要如何選擇出屬于自己的吸塑包裝產品，首先了解使用吸塑包裝的使用好處是什么？確定澆注的系統，系統中的澆口以及流道都是計劃中的重點，在確定澆口以及流道時，計劃是否合理對吸塑制品的質量以及生產起到決定性的影響。還有對包裝類型的選擇。這些關鍵之處都需要重視，包裝在生產前要規劃出包裝的需要條件和外觀，包裝生產建議將物品的特殊點體現出來，將包裝效果發揮到完好。好的包裝不只是能裝載物品，也不只是能保護運輸，主要是在于包裝后的銷售為主，包裝的類型有，泡殼、托盤、對折、折邊、盒等。包裝分類。