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美標法蘭球閥的結構分類

以球體的結構作為分類依據，美標法蘭球閥可以分為浮動球閥、固定球閥和彈性球閥。

   浮動美標法蘭球閥的球體是浮動的，即在壓力的作用下，球體可以產生一定的位移。其好處在于球體產生位移之后能夠緊壓在出口端的密封面，使得出口端達到較好的密封效果。但也正是由于出口端承載了來自球體的壓力，所以無法再次經受來自介質的太大負荷，所以只能用于中低壓的管道系統中。而固定美標法蘭球閥的性能正好與之相反。

   彈性美標法蘭球閥的球體、閥座、閥體和密封圈全部采用金屬材料制造，這就使得其密封比壓非常大，單靠介質本身的壓力已經無法達到密封的要求。所以彈性美標法蘭球閥會在球體下端增加彈性槽，使得球體在壓力的作用下變形，從而帶來密封的效果。

高平臺球閥管線工程中選用原則

高平臺球閥是被廣泛應用一種球閥，高平臺球閥的關閉件是一個球體，繞球閥的閥體中心線旋轉來達到開啟或關閉的作用，在管線管路中可以改介質的流動方向和切斷功能。當面對不同管路工程在選擇時又有哪些原則需要我們知道的，通過下面幾方面一起分享了解下

1、成品油的輸送管線和貯存設備，當選擇法蘭連接類型的高平臺球閥

2、低溫介質的管線工程，當選擇加上閥蓋的低溫球閥

3、具有酸堿等腐蝕性介質的化工管路系統中，當選擇閥座密封圈的不銹鋼球閥

4、 城市煤氣和天然的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球球閥

5、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。

6、石油、天然的輸送主管線，需要清掃管線的，選用全通徑、全焊接結構的高平臺球閥；

怎樣防止閥門鑄件縮孔

閥門鑄件縮孔（松）：它是產生在鑄件內部的（尤其是在熱節部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規則的空洞（腔），內表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結晶，聚集在一處或多處，水壓試驗時容易發生滲漏。     

   產生縮孔（松）的原因：金屬由液態凝固為固態時發生體積收縮，此時如得不到足夠的鋼水補充，則必然產生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對順序凝固過程控制不當而造成的，原因可能有冒口設置不正確、鋼水澆注溫度過高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產生的方法：

①科學的設計鑄件的澆注系統，使鋼水實現順序凝固，先凝固的部位應有鋼水補充。

②正確、合理的設置冒口、補貼、內外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時，zui后從冒口處頂注補澆有利于保證鋼水溫度和補縮，減少縮孔的產生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高，鋼水高溫出爐，經鎮靜后澆注，有利于減少縮孔。

縮徑球閥鑄件的標準規范

縮徑球閥鑄件標準規范:

設計制造：GB12237-1989

法蘭連接：GB9113，JB/T79，HG20592，SH3406

結構長度：GB12221-1989

焊接標準：GB12224-1989

縮徑球閥鑄件型號編制及結構說明1. 不銹鋼縮徑球閥鑄件的型號、規格的表示方法——“閥門類型代號”用“QS”表示，規格用“公稱通徑×縮徑”表示。

例如：蝸輪傳動固定球閥 SFGQS347F25-DN150×100

2. 縮徑球閥鑄件的結構長度及法蘭連接尺寸，均按“公稱通徑”的數值。

3. 縮徑球閥鑄件的操作尺寸的數值（H、W）按縮徑閥門的尺寸。