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發布時間:2020-08-09 08:43  





檢查和調整涂膠輥與下瓦楞輥之間間隙的方法是只要用0.1-0.2mm厚的紙條(一張或二張)夾在輥與輥之間,之后調整輥與輥之間的壓力,使抽出所夾的紙條時手感有一定的阻力即可,軸向各處要一致。如果涂膠輥和下瓦楞輥不平行,顯然就會產生一頭松一頭緊的情況,這就要通過調節限位片的兩側螺釘,帶動連桿移動,使勻膠輥調整到與下瓦楞輥平行為止。勻膠輥與涂膠輥之間的間隙調整方法也是如此。
重型瓦楞機廠紙板回軟
原因分析:
①膠中NaOH含量過大;
②下線紙板堆碼重疊過高,紙板內水蒸汽未得到充分散發;
③紙板存放環境溫濕過高;
④烘干機溫度低于180℃而車速又過快,低溫環境又造成干燥假象,堆碼后瓦楞變軟,紙板因之降低強度。
解決方法:
①適當調整膠液的用堿量;
②采用井字形堆碼,堆碼高度不超過1.5m為宜,必要時可用鼓風機強制通風驅散紙板內的水汽;
③對存放紙板的庫房開窗通風降溫,對場地撤石灰粉吸潮;
④根據涂膠量、紙質、烘干機溫度,在確保紙板質量的情況下靈活掌握車速。
重型瓦楞機廠紙板邊部開膠
(1)里紙邊部開膠
①涂膠輥帶臟不到位;
②膠盤振動游離;
③單面機瓦輥兩端溫度不足或過高。瓦楞瞬間涂膠后低溫使膠液未糊化,水分迅速滲透到瓦紙中留下淀粉印,高溫瓦楞涂膠后又迅速粹膠失去粘性。
①將膠閥適當開大,加大膠液流量;
②校正固定膠盤;
③升高瓦楞輥溫度,以手指蘸水彈到瓦輥上,水珠兩三秒內蒸發掉為宜。溫度過高可用毛刷醮機油涂抹瓦輥兩端,蒸發的油煙即帶走部分瓦楞熱量,即可達到降溫之目的。
(2)面紙邊部開膠
①涂膠輥帶膠不到位;
②烘干機傳輸帶跑偏,紙板邊緣受壓不到位;
③烘干機兩邊熱板溫度不足。
①將膠盒內補足膠液,使涂膠輥全部浸到膠液;
②及時糾偏,使傳輸帶正確到位;
③待烘干機熱板溫度平衡穩定后再開機。
重型瓦楞機廠接班時的檢查工作
1.1 接班人員應提前15分鐘到崗,接受班長安排當天的工作及其他注意事項。
1.2 交班人員應向接班人員詳細詢問上一班生產情況;設備運行情況;正加工、待加工產品情況以及當班需要注意和解決的問題。
1.3 接班人員對上班交接內容進行詳細檢查。設備完好情況;工作場地、設備等清潔衛生及設備潤滑保養狀況是否屬實。
1.4 交接班雙方確認無誤后,填寫書面交接記錄,交接工作完成。