環保型微乳半合成切削液價格金英防銹切削液具備良好的冷卻性能,金英切削液潤滑性好

微乳切削液是一種、環保、經濟、無可以循環使用的半合成型微乳切削液。其克服了傳統的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。對加工中心，精雕銑機，數控車床油漆無不良影響，而且對機床也沒有腐蝕性，屬于當前的先進的切削，磨削產品。4，微乳含油量少，水性物質含量高，所以清洗效果好，設備，工作環境都非常干凈。微乳切削液適用于金屬切削、磨削、鉆削、銑削、拉削等加工工藝。

微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求。微乳切削液代替傳統的切削油，以其優越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

在日常的金屬切削、磨加工過程中，微乳切削液是個不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發揮其的性能呢？下面來了解切削液的使用注意事項?：

1、更換機床切削液時，一定要將原切削液傾倒干凈，并進行徹底的清洗；否則已變質的原殘留切削液將有可能導致剛更換切削液的??迅速變質；

2、生產過程中添加切削液時，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導致產品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機床后，切忌長期靜置不用，機床不生產時，每天開泵將切削液循環三十分鐘。

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。微乳化液中分散相的高度細化和體系的穩定性是依靠表面活性劑的潤濕、分散、乳化、增溶等作用實現的。