雙端鋸生產(chǎn)線廠商廠家「在線咨詢」

自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及到的傳感技術(shù)

傳感技術(shù)隨著材料科學(xué)發(fā)展，形成一個(gè)新的科學(xué)領(lǐng)域，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中監(jiān)視各種復(fù)雜的自動(dòng)控制程序，起到重要作用。

傳感器技術(shù)側(cè)重于傳感器的裝配、應(yīng)用場(chǎng)合、使用方法。傳感器包括旋轉(zhuǎn)編碼器、光敏式接近開(kāi)關(guān)、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應(yīng)傳感器等等。旋轉(zhuǎn)編碼器在分揀模塊和輸送模塊中作為定位脈沖數(shù)。光敏式接近開(kāi)關(guān)在供料模塊和裝配模塊的料倉(cāng)底部檢查工件是否足夠和有無(wú)工件。根據(jù)受光模式分為三種類型：對(duì)射式、漫射式、反射式。漫射式光敏接近開(kāi)關(guān)使用時(shí)首先要進(jìn)行模式設(shè)定是否接受光線，然后檢測(cè)距離，調(diào)整到檢測(cè)物體的位置。電感傳感器在分揀模塊中用來(lái)檢查工件是否為金屬。在分揀模塊中放置光纖傳感器區(qū)分工件是黑色還是白色。磁感應(yīng)傳感器放置在氣缸的兩端，在活塞上安裝一個(gè)磁鐵的磁環(huán)，用于檢測(cè)氣缸活塞的位置。傳感器的接線分兩線制、三線制、四線制。

自動(dòng)化生產(chǎn)線使用優(yōu)點(diǎn)

1，適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提率。

自動(dòng)化生產(chǎn)線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量要比人工多很多。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能明顯的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。對(duì)于供應(yīng)要求比較大的時(shí)候，由于可以長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，作業(yè)效率又高，可以從容應(yīng)對(duì)。當(dāng)人們把自動(dòng)化投入到一些硬體力勞動(dòng)或者單調(diào)流水線生產(chǎn)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線沒(méi)有人類操作員的疲憊和厭倦感，而這種疲憊、厭倦感正是在此類生產(chǎn)勞動(dòng)中人類操作員生產(chǎn)效率降低的主要因素。自動(dòng)化生產(chǎn)線在把人從繁重的體力勞動(dòng)、單調(diào)工作中解放出的同時(shí)，它也極大地提高了生產(chǎn)效率。

2，生產(chǎn)流程穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性高，并且可以在極端環(huán)境下工作。

人工操作，對(duì)質(zhì)量管理的要求理解不同，產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品包裝樣式，灌裝多少，袋裝哪面放置朝上，人工作業(yè)結(jié)果，難免參差不齊。自動(dòng)化生產(chǎn)線，都是按照設(shè)定好的操作流程進(jìn)行運(yùn)作的，整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性。在諸如極端溫度或性和有毒環(huán)境的危險(xiǎn)環(huán)境中工作，是人類生產(chǎn)的一個(gè)短板或者不可能，穿上厚重的防護(hù)服、戴上防護(hù)面具、穿上防護(hù)靴等全套設(shè)施后，且不提操作難度的增加，對(duì)于人身安全我們都仍然難以保證的安全。而當(dāng)將使用自動(dòng)化生產(chǎn)線后，那些超出人類能力的任務(wù)便變得容易且可行。

自動(dòng)生產(chǎn)線是在裝配線和自動(dòng)專用機(jī)功能的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的機(jī)電一體化自動(dòng)裝置系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)備，根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝，將各種自動(dòng)專用機(jī)械連接為一體，各部分的動(dòng)作通過(guò)氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來(lái)，使整個(gè)系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的專用產(chǎn)品。自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。




自動(dòng)化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝過(guò)程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動(dòng)機(jī)械手工搬運(yùn)工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測(cè)單元。自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過(guò)這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。真實(shí)客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的檢測(cè)、供料、裝配、搬運(yùn)、分揀和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。自動(dòng)化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場(chǎng)，并且在此基礎(chǔ)上專門(mén)對(duì)教學(xué)和培訓(xùn)進(jìn)行了科學(xué)的設(shè)計(jì)。以此能夠強(qiáng)化自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試，更好的滿足工業(yè)制造的需求，也可以更好的滿足機(jī)電一體化和自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場(chǎng)條件。