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塑料AS和PS有什么區別

1、AS是晴(A)，(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響，能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力而開裂，料質透明度頗高,流動性好于ABS。合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具。對此，應檢查增壓是否增壓過量，同時應檢查塑件投影面積與成型壓力的乘積是否超出了設備的合模力。

2、聚（PS）類塑料是一種比較古老的塑料，生產工藝也已經較為完善。與其他塑料相比，PS具有的特點是有良好的透明性（透光率為88%-92%）和表面光澤、容易染色，硬度高、剛性好，此外，還有良好的耐水性、耐化學腐蝕性和加工流動性能。其主要缺點是：性脆、沖擊強度低、易出現應力開裂、耐熱性差等。此外，流道的尺寸應足夠大，減少充模阻力，給型腔提供足夠大的保壓壓力。

AS塑料加工注塑產品表面有熔接痕怎么解決?

問題：制品表面有波紋

1.物料溫度低，拈度大 提高料溫

2.注射壓力 料溫高，可減少注射壓力，反之則加大注射壓力

3.模具溫度低 提高模具溫度或增大注射壓力

4.注射速度太慢 提高注射速度

5.澆口太小 適當擴展澆口

其實在AS塑料加工注塑中出現熔溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、等現象，需要在操作過程中多注意細節方面。

注塑產品表面有熔接痕怎么解決?

這個問題大部份都是模溫與進膠角度造成的，解決方法有：

一是適當的采用進膠角度，選擇好的走膠方向。

二是適當的提高模具溫度。

三是采用流動性佳的原材料。

其實阿諾立時序針閥熱流道可以保證型腔填充順暢及熔體流動平衡,消除熔接痕。

AS塑料在加工過程中注塑產品出現問題，多會從模具上面找問題，再有就是看AS塑料原料是否合適，或是AS塑料原料含有雜質！

為什么AS塑料產品光澤不良？

注塑工藝

1.       若注射速度過偏小，AS塑料件表面不密實，顯現光澤不良，對此，可適當提高注射速度。

2.       對于厚壁AS塑料件，如冷卻不充分，其表面會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統。

3.       若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使AS塑料件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。

4.       若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。

5.       對于結晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑料件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應改善冷卻系統，使之均勻冷卻。

6.       若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。