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企業在搞設備改造時，必須充分考慮改造的必要性、技術上的可能性和經濟上的合理性。具體應注意以下幾點：(1)設備改造必須適應生產技術發展的需要，針對設備對產品質量、數量、成本、生產安全、能源消耗和環境保護等方面的影響程度，在能夠取得實際效益的前提下，有計劃、有重點、有步驟地進行。(2)必須充分考慮技術上的可能性，即設備值得改造和利用，有改善功率、提的可能。改造要經過大量試驗，并嚴格執行企業審批手續。

生產存在的問題

      斷路器流水線每條線每天會生產3萬件產品的產量。每個產品涉及到的零件包括鉚釘、彈簧、外殼、搭扣、電感器、觸片等多達20 種不同零件。產品包括1、3P、4P等多種規格。又根據功能進一步分為空開和漏電兩種類型產品。流水線本身又包括人工裝配、自 動裝配兩種方式。

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生產計劃由人工根據交貨期反推；排產未考慮物流、庫存、人員等各方面因素，導致生產計劃經常修改，并且不。如何能夠將各個系統間數據信息進行自動聯動調節，做到細致地安排生產是整個智能化改造成功的關鍵。在每條流水線設計PDAS層，用于生產數據采集、生產指令下發，負責條碼等基礎數據的存儲、畫面流程圖顯示，以及產量統計、故障數據統計、工藝參數統計等。同時負責向MES提供數據請求服務。

作為實現產業出產自動化、集成化的重要基礎，現代電氣設備已經滲透滲出到了制造業的各個領域，電氣設備的數目和提高前輩水平也成為了衡量企業出產能力、行業現代化程度、甚至是國家綜合國力水平的重要尺度。電氣設備的改造是一項復雜的系統工程，針對不同企業不同的出產、技術、本錢前提，某一設備的改造方案通常具有獨一性。

       這就更需要技術工作者在了解原有設備的基礎上，根據實際環境對其進行優化設計，并在實際改造中確保每一個工藝環節都能準確、流暢地進行，充分施展設備的價值，令企業取得良好的經濟效果。