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發布時間:2021-01-11 15:44  







310不銹鋼焊管廠家產品參數介紹
不銹鋼板:規格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長度6000mm
310不銹鋼焊管:規格外徑1mm-426mm×壁厚0.3mm-50mm*長度7800mm
1) 圓管:Ф6-406.4mm 厚度:0.28-5.0mm
2) 方管:Ф5*5-150*150mm 厚度0.3-3.5mm
3) 矩管:Ф6*4-45*95mm 厚度:0.3-3.5mm
不銹鋼棒:規格1mm-480mm*9000mm
不銹鋼卷帶:厚度0.1-3mm*寬度20-2000mm(可以開平,加工任意寬度)
公司擁有剪板、開平、切割、車床、鉆床等各種機械加工設備,可為客戶制作各種規格的310不銹鋼焊管、非標準件及各種容器具等,材料無可切割銷售加工,滿足客戶的要求。
我公司已經有著幾年專業的不銹鋼供應經驗。但是洋利特并沒有止步,仍再不斷地改進和提高自已,從而來滿足更多客戶的要求。我公司注重每一個客戶,每一個訂單,每一次服務。本公司服務宗旨:讓客戶便利、放心、舒心,真心真意地服務好客戶。
310不銹鋼焊管的軋制特性
310不銹鋼焊管軋制過程中,不同鋼種和規格的鋼坯,應采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。310不銹鋼焊管軋制中軟化變形主要靠動態回復進行,而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態再結晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同,其熱加工變形特性也不同,如果鋼的軋制溫度控制不當,軋制中就容易出現不均勻的應力和應變現象,從而使在兩相界面處容易形成裂紋。
310不銹鋼焊管的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀態、軋制溫度和變形條件。其中,溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低,這是因為隨鋼的溫度升高,鋼的原子熱運動加劇,原子間的結合力減弱,變形抗力就降低,同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復再結晶的軟化過程,這些因素提高了金屬的塑性變形能力,但隨溫度的繼續提高,鋼的相態和晶粒邊界同時發生變化,其塑性提高幅度減緩。

我國310不銹鋼焊管生產工藝與國外的差距
改革開放以來,為了掌握和引進國外先進的310不銹鋼焊管生產裝備和技術。以便進一步提高我國310不銹鋼焊管生產的裝備和技術水平,自1982年開始,上鋼五廠多次組團先后對美國、法國、德國、瑞典、奧地利、意大利、比利時等國家的310不銹鋼焊管生產進行了考察,發現我國的310不銹鋼焊管生產技術與國外先進工業國家相比,存在著很大的差距,其中體現在以下幾個方面。
我國310不銹鋼焊管生產的供壞幾乎是100%的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機所用的310不銹鋼焊管坯,其典型的生產工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機提供,160 ~190mm的由(800mm初軋機提供,190mm的由鍛造提供)。而長城鋼管廠31.5MN擠壓機生產310不銹鋼焊管時管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機開坯的工藝;對于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ~5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來,也有一些廠家采用進口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。唯有攀鋼集團成都無縫鋼管有限責任公司曾作過采用自產的水平連鑄坯生產310不銹鋼焊管的嘗試,并取得了一定的成果。
國外310不銹鋼焊管生產普遍采用擠壓工藝,這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統的模鑄相比較,采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%~15% ,能源費用節省40%~50%,采用連鑄管坯生產310不銹鋼焊管收得率提高17% ,勞動力減少60%,噸鋼節能0.125x10 16kJ,總加工時間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40~50美元/t。
連鑄管坯的采用是310不銹鋼焊管生產技術的一大進步,它使310不銹鋼焊管的生產實現了“短流程'工藝,使生產成本大大降低,從而在市場上增強了競爭能力。

