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              發(fā)布時間:2021-08-05 13:53  






              履帶通過式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維

              鋼管拋丸機(jī)的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進(jìn)入主室體,然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對其表面進(jìn)行打擊,使得其表面的氧化皮及雜物消除,鋼材經(jīng)過表面預(yù)處理,表面具有一定的粗糙度,提高了漆膜與材料表面的附著力,相應(yīng)提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。對于履帶通過式拋丸機(jī)的生產(chǎn)我們都事先在電腦內(nèi)運(yùn)用CAD、UG等二維、三維軟件根據(jù)工件特點(diǎn)結(jié)合拋丸器的拋射規(guī)律進(jìn)行模擬拋射,以確定需要的拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置等,程度的降低了重復(fù)拋丸。


              振動篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料

              振動篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料通過篩孔進(jìn)入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾,干凈的氣體排出廠房外,粉塵則落入廢料斗。用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器繼續(xù)拋丸清理。經(jīng)過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。


              噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋

              噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋,是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時,速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等,都對磨損有不同程度的影響在一般鑄件生產(chǎn)中拋(噴)丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段,如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。拋丸機(jī)配件具有生產(chǎn),密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn);拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射,而不是單點(diǎn)噴射。


              拋丸機(jī)自動完成目標(biāo)清洗任務(wù)

              拋丸機(jī)自動完成目標(biāo)清洗任務(wù),不僅降低了人工清洗的勞動強(qiáng)度,而且提高了清洗效果,大大提高了工作效率。一般情況下,單位壓力越大,機(jī)件磨損越劇烈。噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋,是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時,速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等,都對磨損有不同程度的影響拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn):落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一,簡化了工藝流程,減少了相應(yīng)工序的設(shè)備。


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