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壓鉚螺母柱表面處理的質(zhì)量判斷

對壓鉚螺母柱表面處理的質(zhì)量判斷,更主要是檢查壓鉚螺母柱的防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。壓鉚螺母柱經(jīng)過表面處理之后,可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表,壓鉚螺母柱本身的防腐蝕能力也會有所提高。更主要的目的是使壓鉚螺母柱本身獲得防腐蝕能力,以增加壓鉚螺母柱使用的可靠性和適應(yīng)性。 給壓鉚螺母柱表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機械鍍是使用普遍的方法,下面我們分別介紹。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。

PEM壓鉚螺母的查驗標(biāo)準(zhǔn)包括哪些呢

　 PEM壓鉚螺母也是國標(biāo)壓鉚螺絲的演化,也要按國標(biāo)壓鉚螺絲表面缺點標(biāo)準(zhǔn)，承認具體的檢測項目這方面具體請參靠相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),假設(shè)表面涂層、鍍層影響對表面缺點的識別,則應(yīng)在巡查前給予挑除。 　　其次,按規(guī)劃圖紙要求對pem壓鉚螺母外形尺寸及質(zhì)料進行查驗,這項要注意質(zhì)料的檢測,要原材料廠家供給質(zhì)料證書陳述。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5抵達死點中止。這一進程，上部板料在凸模1擠壓力的效果下材料發(fā)生彎曲變形，而且部分發(fā)作塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。二,產(chǎn)品有必要要SGS質(zhì)料,以及送相關(guān)試驗室進行質(zhì)料成分分析,承認成分含量是否契合圖紙質(zhì)料要求。

壓鉚螺柱有哪些應(yīng)用指南?

      壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，經(jīng)過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)(預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有用固定的內(nèi)螺紋。

       這個一般有兩種，一種是通孔壓鉚螺柱，另一種是盲孔壓鉚螺柱，他們之間的區(qū)別在于螺柱里的孔是不是通的，是通的話，便是通孔的，沒通的話便是盲孔的。這個要看客戶是怎么運用的，要看合作產(chǎn)品配件的性能和要求來決定的。有一點需要注意的是，假如螺柱太長的吧，通孔一般不太好通，不太好出產(chǎn)。所以長一點的螺柱選用盲孔壓鉚螺柱比較多。用于出產(chǎn)壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。運用碳鋼或中碳鋼出產(chǎn)的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。