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發(fā)布時間:2020-11-10 14:51  
展望鍛造件廠的熱處理技術
目前我國鍛造件廠熱處理的工藝水平和熱處理的產(chǎn)品質(zhì)量及壽命方面與上的企業(yè)相比,差距還是比較懸殊。主要的原因在于鍛件廠熱處理設備較落后,檢測手段簡陋,鍛造件廠工藝管理薄弱。因此在逐步進行技術改造和改進設備的同時,加快技術引進消化工作和依靠各種技術上的創(chuàng)新,使我國鍛造件廠熱處理質(zhì)量水平有明顯提高。
當前鍛造件廠,可控氣氛熱處理、真空熱處理、感應熱處理和表面改性等少無氧化技術成為發(fā)展主流;清潔、節(jié)能和環(huán)保型熱處理技術成為可持續(xù)發(fā)展的熱點;計算機和IT技術使傳統(tǒng)熱處理技術現(xiàn)代化;新材料研究開發(fā)為熱處理技術提供了更加廣闊發(fā)展空間;的熱處理制造技術正在走向定量化、智能化和控制的新水平。
淺談鍛造過程中常見問題及解決對策
淺談鍛造過程中常見問題及解決對策
簡便快捷的坯料計算
從事鍛造專業(yè),計算坯料是一項基本工作。現(xiàn)在算料有人用金屬盤,大部分人用計算器(用計算器先是算出體積,再乘以密度,然后數(shù)位數(shù),較麻煩、易出錯。筆者是這樣簡便快捷計算的:
G圓=6.165d2H.其中:d-直徑,cm;H-高度,mm;G-質(zhì)量,kg。
G扁或方=7.85ABL.其中:寬、高、長度,A、B、L-,cm;G-質(zhì)量,kg。若密度與7.85有差異,可換算。
模鍛件高度方向非加工面尺寸不需要加收縮量
將加熱后的坯料放到固定的模鍛設備上的鍛模內(nèi),經(jīng)鍛造變形獲得鍛件的工藝稱為模型鍛造(模鍛)。鍛模型腔尺寸一般是件基本尺寸加上余量,再加上收縮量。實際上,由于各種原因,鍛模都打不靠(俗話叫打不到家)。
鍛件高度方向尺寸大部分處于上差或超上差狀態(tài)。例如給外貿(mào)公司鍛制的C型卡,高度方向有尺寸為非加工面,按正常加收縮量后,該尺寸超上差,而裝配時與U型卡發(fā)生干涉,裝不進去,必須每件打磨,增加了工作量。以后再制模時,該尺寸以件的下差,不加收縮量,完全解決了問題。再者,還有無坐標中心的圓角半徑可不加收縮率。薄而寬、細而長的鍛件,因在鍛模中冷卻快,收縮率應適當減小。
