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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 04:06  





快速判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量缺陷的5種方法
快速判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量缺陷的5種方法
1.手感觸摸:用手觸摸基材表面,或用手指甲能摳到的劃線,能感覺到的凹骨,凸骨,判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。
2.鉛筆劃痕:在鋁型材擠壓過程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕,以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗,劃線劃溝適用于氧化料的表面判定
3.噴漆試驗(yàn):首檢取樣時(shí),用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂,模擬噴涂效果,待1-2分鐘表面干后,觀察判斷是否有劃線,凹骨,凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。
4 .堿洗試驗(yàn):首檢取樣時(shí),在第3支棒取300mm樣段,在煲模槽里浸泡30-40秒,(注意:堿液濃度和槽溫,如果濃度,槽溫過低,則適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間,一般不超過60秒)通過堿洗后的基材表面,可以看見有無分色,劃線,模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。
5.表面打磨:首檢取樣時(shí),取300mm樣段用工業(yè)白潔布對(duì)基材表面呈橫向打磨,經(jīng)打磨后的基材表面,較容易觀察到比較細(xì)微的缺陷。用于判斷如細(xì)劃線,(指甲不易摳到的)凹骨,凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷。適用于噴涂料,氧化料,氟碳料的表面判定。

雜質(zhì)元素在鋁合金中的影響
釩在鋁合金中形成VAl11難熔化合物,在熔鑄過程中起細(xì)化晶粒作用,但比鈦和鋯的作用小。釩也有細(xì)化再結(jié)晶組織、提高再結(jié)晶溫度的作用。
鈣在鋁合金中固溶度極低,與鋁形成CaAl4化合物,鈣又是鋁合金的超塑性元素,大約5%鈣和5%錳的鋁合金具有超塑性。鈣和硅形成CaSi,不溶于鋁, 由于減小了硅的固溶量,可稍微提高工業(yè)純鋁的導(dǎo)電性能。鈣能改善鋁合金切削性能。CaSi2不能使鋁合金熱處理強(qiáng)化。微量鈣有利于去除鋁液中的氫。
鉛、錫、鉍元素是低熔點(diǎn)金屬,它們?cè)阡X中固溶度不大,略降低合金強(qiáng)度,但能改善切削性能。鉍在凝固過程中膨脹,對(duì)補(bǔ)縮有利。高鎂合金中加入鉍可防止鈉脆。
銻主要用作鑄造鋁合金中的變質(zhì)劑,變形鋁合金很少使用。僅在Al-Mg變形鋁合金中代替鉍防止鈉脆。銻元素加入某些Al-Zn-Mg-Cu系合金中,改善熱壓與冷壓工藝性能。
鈹在變形鋁合金中可改善氧化膜的結(jié)構(gòu),減少熔鑄時(shí)的燒損和夾雜。鈹是有毒元素,能使人產(chǎn)生過min性zhong毒。因此,接觸食品和飲料的鋁合金中不能含有鈹。焊接材料中的鈹含量通常控制在8μg/ml以下。用作焊接基體的鋁合金也應(yīng)控制鈹?shù)暮俊! ?/span>
鈉在鋁中幾乎不溶解,zui大固溶度小于0.0025%,鈉的熔點(diǎn)低(97.8℃),合金中存在鈉時(shí),在凝固過程中吸附在枝晶表面或晶界,熱加工時(shí),晶界上的 鈉形成液態(tài)吸附層,產(chǎn)生脆性開裂時(shí),形成NaAlSi化合物,無游離鈉存在,不產(chǎn)生“鈉脆”。當(dāng)鎂含量超2%時(shí),鎂奪取硅,析出游離鈉,產(chǎn)生“鈉脆”。因 此高鎂鋁合金不允許使用鈉鹽熔劑。防止“鈉脆”的方法有氯化法,使鈉形成NaCl排入渣中,加鉍使之生成Na2Bi進(jìn)入金屬基體;加銻生成Na3Sb或加 入稀土亦可起到相同的作用。


鋁合金型材表面顆粒解決
當(dāng)我們用鋁合金型材進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,用的zui多的就是擠壓技術(shù),鋁型材擠壓機(jī)當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行擠壓的時(shí)候,型材的表面總是會(huì)有很多小顆粒的型材吸附在表面,這會(huì)在我們進(jìn)行氧化時(shí)是有影響的,這影響就會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率降低。
其實(shí)鋁型材他表面處理的方法有很多,花樣也很多,像是電泳型材、噴涂型材等等。吸附顆粒他對(duì)氧化材的影響不是很大,可是在處理的方式上就有很大的影響。當(dāng)工業(yè)鋁型材在進(jìn)行擠壓的時(shí)候,他的表面會(huì)有滑動(dòng)。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鋸切裝筐的時(shí)候,有很大一部分的小顆粒是會(huì)被去掉的,但是因?yàn)殪o電的緣故,還是有一些小顆粒會(huì)吸附在表面,當(dāng)經(jīng)過我們處理后,這些顆粒他會(huì)更加緊密的黏在一起。在型材表面進(jìn)行處理的時(shí)候,因?yàn)椴垡簼舛人麜?huì)有一些影響,所以是可以除去的。但如果已經(jīng)成小麻坑了,那就沒辦法了,不僅去不掉,還會(huì)有凸起的。這個(gè)問題在噴涂和電泳型材里面經(jīng)常能碰到。




鋁合金加工應(yīng)用快速方面的原因
由于鋁的導(dǎo)熱性好,重量輕,易成型,散熱器工業(yè)鋁型材正在開發(fā)zui早的品種,有梳子,魚形,外面的分支管徑向各種形狀,等等,需要各種年型散熱器型材10萬(wàn)噸以上,且每年都在增加。
隨著交通的發(fā)展容器外形,集裝箱需求量逐年增加。近年來,中國(guó)已成功研制鋁制容器,完全能夠滿足集裝箱的要求,大大降低了容器的重量,年產(chǎn)量鋁制容器已超過16萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)箱,中鋁3000萬(wàn)噸的年需求量。
(1)鋁加工成分:根據(jù)生產(chǎn)合金 pai號(hào)的具體需求,計(jì)算各種合金組合物的量,與合理的各種原料。
(2)熔化:用根據(jù)工藝要求好的原料加入所述熔化爐熔化,并通過脫氣,爐渣精煉渣雜手段熔化內(nèi)的氣體被有效地清除。
(3)鋁處理鑄造:在一定條件下,通過深鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種圓形鑄棒熔化好的液態(tài)鋁鑄造工藝。
擠出是輪廓的zheng形裝置。基于該配置文件部分的設(shè)計(jì),制造,使用擠出機(jī)的模具的第yi個(gè)產(chǎn)品從模具加熱圓良好的鑄造棒擠壓成型



