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              發布時間:2020-11-01 05:21  









              拋光瓷質磚用金剛石工具加工特性分析

              一條完整的拋光工序 包括前磨邊、刮平、粗磨、拋光、后磨邊烘干、打蠟、包裝。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪、對磨輪(前磨邊),滾刀、八爪魚(刮平),細磨邊輪、修邊輪(后磨邊)。

              與其它用途的金剛石工具一樣,陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應的問題,也有與設備相適應的問題,但不同的產品對適應程度不同。



              固結磨具的三要素

              普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀,并具有一定強度的磨具。一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。

              磨料在磨具中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料,有無機的和有機的兩類。無機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;有機的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結合劑。



              金剛石復合片的性能檢測方法

              復合片的耐磨性一般是通過磨耗比這個指標來衡量的,但迄今為止國際上也沒有制定統一的測試標準,幾個主要的PDC生產國均有其自己的測試方法。

              美國的GE公司采用的方法是用PDC來車削一種結構均勻的花崗巖棒,切削速度為180 m/min,切深為1 mm,進給量為0. 28 mm/r。車削時用測力計測PDC的受力大小。車削一定數量的花崗巖后,觀察PDC的磨損量。


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