負壓輸送系統安裝歡迎來電「無錫阿克尼機械」

　　可以利用氣力輸送解決那些工藝上的難題?

1、系統結構簡單、工藝布置靈活,全密封、環保無污染輸送，完全滿足環保型工程對所輸送物料的品質要求

2、低壓連續氣力輸送具有結構先進，布置靈活，風壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵.

3氣源為羅茨風機、系統可靠性高。

4、經濟合理，造價低。該低壓輸送系統設計簡單合理，工程投資省。系統運行穩定并且各項指標優越，深受建設單位和運行使用部門的歡迎。

　　影響密相氣力輸送系統出現故障的原因是什么?

氣力輸送系統分為壓送式、吸送式以及混合式。不管哪種方式的氣力輸送系統都是由鼓風機、供料裝置、輸送管道、分離器、除塵器等幾個基本結構組成。其原理是物料經供料斗進入倉內，一定高度時，關閉進料閥，此時壓縮空氣由進氣閥進入倉泵，使料和氣混合形成料和氣流，再打開出料閥，料和氣流就可以經輸送管道送到儲料庫。

　　氣力輸送從出現到廣泛應用，促進了氣力輸送的不斷發展。

　　當氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05，固氣混合系統的空隙率ε>0.95時，稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2，固氣混合系統的空隙率ε<0.8時，稱為密相輸送。密相輸送通常以倉泵為發送罐，輸送壓力100～600kPa，氣速2～8m/s，固氣比大于15，氣速低，磨損小，輸送。密相輸送屬間歇輸送，輸送穩定且輸送距離遠，輸送管管徑小，安裝方便。密相輸送系統在化工、食品、制藥、建材、、冶金及電力等行業的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送中應用廣泛。文中針對密相氣力輸送系統中常見的問題，分析其產生原因及影響因素。

　　組合式負壓氣力輸送工作原理

　　該設備是利用真空源作為動力進行輸送和料器分離的機器，在系統主風機的作用下，物料經過進料口(吸槍或發送倉、適配器)通過管道進入料器分離器中，組合式負壓氣力輸送是兩臺料氣分離器交替工作，可實現連續作業，產能高;為了保證系統的正常運行，經過設定的時間后，設備進行反吹自動清洗濾棒，同時設備繼續輸送物料工作，周而復始，物料進行不間斷的輸送到下級設備中。

氣力輸送組件旋轉供料器的兩大安全操作原理

　　氣力輸送組件旋轉供料器由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，在建材、冶金、石化、電力等行業的粉粒體物料排料或給料系統中常常用到。那么旋轉供料器的安全操作是怎樣的呢?

　　安全操作有以下兩項：

　　1、無載荷試運轉

　　(1)確認各配置是否全部連接完畢。

　　(2)齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。

　　(3)鏈條、鏈罩是否已安裝。

　　(4)旋轉方向是否正確。 確認以上各項不存在問題后，送電進行十五分鐘的空載運轉。運轉中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉正常，無載荷試驗結束。

　　2、載荷試運轉

　　在無載荷試驗的基礎上，可逐步加載試運轉。加載試運轉要由低到高逐步加載，直至滿負荷運轉。載荷試運轉中，要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉使用。