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發布時間:2020-12-26 12:59  







異型焊管的材質處理特點
(一)調整卷取爐溫度
在滿足卷取條件情況下,適當降低卷取爐溫度,結合卷軋產品的鋼種、規格厚度及斷面寬度,對卷取爐溫度進行細化調整,降低卷筒結瘤帶出缺陷產生的頻率。
(二)優化終軋溫度
在保證異型焊管性能的前提下,適當提高終軋溫度,改善表面氧化鐵皮的塑性。
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異型焊管軋制壓力的影響因素
(一)軋輥直徑在其他條件一定時,隨著軋輥直徑的加大,接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇,因而軋制壓力增大。
(二)異型焊管厚度隨著軋件厚度的增加,軋制壓力減小,反之,越薄軋制壓力越大。
(三)異型焊管的化學成分在相同條件下,軋件的化學成分不同,金屬的內部組織和性能不同,軋制壓力也不同。
(五)熱軋時隨著軋制速率的增加,變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、溫度的升高,變形抗力有所降低。

影響異型焊管軋制壓力的原因
(1)高壓下量在軋輥直徑和摩擦系數相同的條件下,隨著壓力下量的增加,異型焊管與軋輥的接觸面積加大,軋制壓力增加。同時接觸弧長增加,外影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力也隨之增大。
(2)異型焊管寬度隨著軋件寬度的增加,接觸面積增加,軋制壓力增大。
(3)隨著軋制溫度的升高,異型焊管變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋制壓力減小。

