濱州針梳機針芯生產廠家常用解決方案,振宇紡織器材廠家

針梳機的工藝流程

在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產品要求設置的，需要的工藝參數包括工藝道數、牽伸倍數、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應根據加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

紡機行業的發展趨勢將呈現系列化、集約化和化。按照制造業信息化、智能化、科學化、綠色化和全球化標準，不斷加大研發投入，實現產業化的新產品率不斷提高，強化管理以提高產品裝配精度，以紡機產品高技術含量及集群產業鏈方式來適應市場的差異化需求，以獲取較大的經濟效益。 ?紡機行業根據市場需求確定的調整，未來紡織機械行業的技術進步和持續發展。

一種針芯的制作方法

針梳機是一種常用的毛紡設備，是利用上下兩個相對的針板配合利用交錯的梳針進行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構成，上針板與下針板的梳針均勻交錯，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產品質量。并且現有的針芯拆卸和安裝都不方便。