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鐵氟龍不粘涂料必須要經過高溫烘烤，涂層才會完全烘烤固化的，而且烘烤溫度不能低于380度。那么為什么鐵氟龍不粘涂料不能常溫固化呢?因為鐵氟龍不粘涂料的主要成分是聚四氟乙烯(PTFE)材質，這種材質的成型溫度是：330-380℃，純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。后確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結工藝為: 燒結溫度380℃, 保溫時間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。

耐化學腐蝕和耐候性:除熔融的堿金屬外，鐵氟龍噴涂幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在、、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g／100g）。鐵氟龍噴涂不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩定，所以具有優異的耐候性。      電性能:鐵氟龍噴涂在較寬頻率范圍內的介電常數和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

鐵氟龍噴涂厚度有哪些要求?這個理論知識來說，鐵氟龍涂層不同行業厚度要求也不同，相信很多人也不了解，下面小編就為大家詳細介紹一下：

　一、5微米的，一般在橡膠產品上的噴涂特氟龍。

　　二、10微米的，一般在降低表面摩擦系數的小金屬零件上噴涂特氟龍。

　　三、20微米的，家里的電飯鍋、電YUN斗等小家電產品及減磨產品。

　　四、30微米，工業用的模具防粘。

　　五、50微米，輕度防腐蝕。

　　六、80微米，中度防腐蝕。

　　七、100微米到500微米，防腐蝕。

　　八、600微米以上，PPB級防腐蝕。

鐵氟龍噴涂在一定的程度上給工件帶來了更加優良的品質,同時大大提升產品性能。其主要原因鐵氟龍噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、、密封、潤滑、絕緣、抗粘和抗濕等各式各樣的特殊性能。

　　目前，在鐵氟龍噴涂的工作中，相關的涂料凈化設備有(產品表面凈化處理)，噴涂設備(噴槍、壓縮空氣)，烘烤設備(要有450度的高溫爐)等設備。

　鐵氟龍噴涂加工工作中工作零件表面帶來的好處，鐵氟龍噴涂在一定的程度上給工件帶來了品質的安全保證，其主要原因鐵氟龍噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、、密封、潤滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。