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發布時間:2021-08-03 15:33  





1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙,一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動,必須空車啟動,等運轉正常后方可加料,嚴禁在有負荷狀態下啟動。
3.停車前必須停止加料,開啟卸料門,使筒體內的混合料排凈后方允許停車;嚴防金屬及硬質塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況,以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況,及時調整與筒體間隙或更換壞件。
6.經常檢查加水裝置,噴頭的噴水情況,噴水口堵塞后應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內的液壓油。
8.設備運轉中,每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修,把上蓋的活蓋板打開,再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
.經
殼體主要由板材及型鋼構成,在制造廠內焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密,不會有飛灰外揚、漏灰的現象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(KIG)工作期間,開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的,其親身體驗是:一是玻璃模具壽命長。

氣力與機械復合式混料機
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發展,建材行業的新技術不斷涌現。
礦渣高細粉作為水泥行業的一個技術亮點,已經引起全行業的重視,由于
其深層次潛能的開發,正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細
粉工藝,熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技
術裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現有的混料
機在實際生產中都暴露出自身的局限性
影響白酒瓶質量的原因。在進行檢測白酒瓶質量之前,我們首先要了解都會有哪些原因造成白酒瓶出現質量問題,這樣我們在檢測的時候才好有一定的針對性。導致白酒瓶有質量問題的元素有很多,原料的質量、工藝以及污物等都會影響白酒瓶的質量,我們在大概的了解這些因素之后在進行檢測的時候就可以輕易的得出白酒瓶出現問題的原因了。如何讓玻璃廠認知其性能,并在玻璃器皿模具當中應用是一個很好的項目推進課題,對于提升和改善玻璃行業的產品質量檔次是一個劃時代的起點。