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發布時間:2020-12-25 04:38  





履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?
因為要提高工作效率,降低勞動強度,履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進行拋丸除銹除氧化皮,自動上下料就是能夠將工件上料方便跟卸料方便就行了。
履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢?
操作工將規定數量要清理的工件倒入上料斗中,由上料機將工件裝進清理室中,關閉自動門后機器各部件順序啟動,滾筒開始旋轉,被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續均勻的翻轉,同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束,均勻的打在工件表面上,從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,經橡膠履帶均勻排布的小孔,流入清理室底部的鋼板篩上,鋼板篩將較大的顆粒篩出,鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器中,被送入提升機內,由提升機提至丸砂分離器中進行分離,彈丸中和室體的粉塵由風機吸送至旋風式除塵器內經過布袋過濾,清潔空氣排入大氣,布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內,定期清灰。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每兩分鐘清掃一列濾芯,即每兩分鐘接通一只脈沖閥,要加大清灰能量,可提高壓縮空氣的壓力,但不應超過。舊砂經流砂管流入廢砂桶內(用戶自備)。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物,經流丸管流入清理室,重新參加分離,分離后干凈的彈丸,經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。在預設的清理時間后機器的各部件陸續停止工作,自動門打開,履帶反轉將工件倒出室體,落在減震槽筒上,再由減震槽筒送至平帶輸送機,平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現出金屬原有的光澤,清潔度達Sa2.5級,表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。
吊鉤拋丸機的運行效果好同時故障低就要用好分離器,設計的分離器要合理巧妙:
采用BE型分離器,丸塵混合物被送進分離區,形成均勻的丸塵流幕,并穿過4—5m/s的水平氣流進行分離,彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道,純凈丸落入網格篩,通過二次分離后進入料斗供拋丸器使用,細粉塵被吸入除塵系統,凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。鹽城大豐林達機械制造有限公司是一家專業制造拋丸噴砂設備的老牌廠家,位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產率,對提高葉片壽命有積極的作用。
A、調節分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料,獲得理想的分離效果。
B、分離器出風口與除塵系統連接處設有風量調節閥。調試時,必須調整到適宜位置,方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。
C、合格彈丸經過分離器的篩子,有效地阻止較大塊物進入料斗,確保拋丸器的安全。在正常使用時,需經常檢查,去除篩子上的雜物。
懸掛式拋丸機主要的工作過程
斗式提升機由擺線針輪減速機、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉機構和漲緊裝置及緊固件等組成。
丸砂混合物由斗式提升機提至分離器的分離區中,丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料,并形成流幕,使丸砂得以充分分離。機器工作48小時檢查風扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運行平穩的風扇和使用壽命。丸砂混合物在下降過程中,受到水平氣流對顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線運動軌跡,因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得以分離,粉塵被吸入除塵器進行凈化處理,碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗,合格彈丸和部分小塊雜物經再次篩分進入儲丸斗以供循環使用。