太原螺旋管標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

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噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。

大口徑螺旋管制造商應(yīng)磨除以下瑕疵；①深度大于1.6mm的機(jī)械壓痕、擦傷及凹坑等瑕疵，這里所指的壓痕和擦傷包括鋼纜壓痕、凹坑、輥痕、球形刮傷、刻痕、模壓痕等；在可以安裝室內(nèi)gong水管的進(jìn)水管之前，衛(wèi)生設(shè)備和進(jìn)水之間的短管不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且允許接受漏水試驗(yàn)。②深度大于5，公稱壁厚并按以上（1）節(jié)所述仔細(xì)檢查出的通常稱為結(jié)疤、zhou紋、折疊、劃口或裂口之類的目測(cè)表面瑕疵。

螺旋管生產(chǎn)的時(shí)候有哪些注意的呢？      1、螺旋管對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。     2、螺旋管 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。     3、螺旋管超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。     4、螺旋管X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。     5、螺旋管打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。     6、螺旋管倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。螺旋鋼管焊接時(shí)，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面。     7、螺旋管道涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

大口徑螺旋管允許有水平焊縫嗎?很多人經(jīng)常會(huì)問到這個(gè)問題，答案是肯定的，以下是螺旋管對(duì)于補(bǔ)焊的要求。    1.螺旋鋼管缺陷應(yīng)完全清除    2：螺旋鋼管間隔小于100MM的多個(gè)焊縫缺陷應(yīng)當(dāng)做一個(gè)連續(xù)的單個(gè)焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊。螺旋鋼管單個(gè)焊縫至少應(yīng)補(bǔ)兩層/道，補(bǔ)焊長(zhǎng)度小應(yīng)為50mm.    3，螺旋鋼管每根鋼管補(bǔ)焊焊縫長(zhǎng)度焊縫總長(zhǎng)度應(yīng)小于等于5%螺旋鋼管焊縫總長(zhǎng)度。多層焊時(shí)，為防晶粒長(zhǎng)大，要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫。