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發布時間:2020-11-03 07:44  





對輔助作業的要求:1、技術服務——各項作業標準準備,并保持正確、完整,統一。2、工具服務——生產線所需的各種工夾量具合格,狀態良好。3、物料服務——按標準作業的要求的狀態,數量和位置到位。4、管理服務——以生產線的運行為中心。標準作業的基本要求:1.按線行走;2.按序流動;3.按章操作;4.按標放置;5.按需生產;6.按時記錄。
整流生產,物流清楚:固定工序,固定設備——至低瓶頸工序,決定產能——物流清楚——誤判機會減少、容易解決問題、發現原因及時迅速、不堆積,流動迅速、有效自主檢查。2.設備速度適當、小型化、專用化。適當速度——速度適當即可小型化——生產一個尤好專用化——專用機器。價格低廉,可自行制造→追求可動率,稼動率由市場決定因此可動率高→為市場需求而生產因此零成品庫存→JIT及時生產方式→減少倉儲設備、容易管理,成本低、流動迅速,保證品質、沒有睡覺的庫存、投資效益尤佳。
生產線投入使用中其它需要注意的信息:產品設計開發輸出的技術規范、生產用圖、外購件和外協件狀態清單、特殊特性等文案。公司人員情況、設備和工裝模具、外協和材料供應、操作和控制方法、廠房和存儲條件等內部信息。二、生產線的布局:1.傳統的,機群式批量生產方式:每個工序均備足夠的待加工半成品,以及已完成加工程序的半成品或完成品。2.現行的,一個流的流水線生產方式:將產品的各個加工工序連接起來,并且以單個流動的方式來完成生產。
作業配置原則:1、材料工裝的定點、定容、定量;2、材料、工具放置在肘的工作范圍內;3、簡化材料及工裝治具的取放動作:要注意后工序是客戶的原則,按下工序的拿取方便來放置。對于一些細小的、不便取放的零件采用合適的容器使之方便拿取;4、物品的移動以水平移動為尤佳;5、利用物品的重力進行工序間的傳遞與移動;6、滿足作業要求的照明。