機械夾具設計信賴推薦

汽車動作時間的計算參考標準如下：

1、裝件時間：小件2秒，大件5秒；

2、夾緊、松開時間：每級2秒；

3、夾具舉升、旋轉時間：各5秒；

4、滑臺平移（氣動）：根據平移距離按平均0.1米/秒的速度計算；（一般行程0.5米）

5、輸送線升降時間：根據升降高度按平均0.1米/秒的速度計算：（一般行程0.5米）

6、輸送線前進、后退時間：根據升降高度按平均8米/分鐘的速度計算；（一般升降高度4米）

尺寸標注

夾具總圖上應標注：夾具輪廓尺寸、操作高度、卡蘭線（應該與汽車坐標線統一）、坐標基準、坐標基準孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標基準孔應相對于坐標線標注。出圖內容包括三向視圖及軸測圖。

單元中的非標件需要出零件圖，并標注公差、表面加工精度等相關技術要求。

一般要求：加工型面不得超過±0.07mm

尼龍件外型不得超過±0.5mm

關系相對較近標注可就近選擇標注基準

銷孔公差選擇過渡配合H7/j6

其他標注尺寸參考加工尺寸標準

 夾具裝配工裝設計要點：1、各結構件或基準定位元件定位方式：精1確定位至少包含兩個以上銷釘和一個以上螺釘定位，非精1確定位不采用銷釘，一般至少兩個以上螺釘定位。值得注意的情況在產品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產生密封空間，防止焊接加熱過程中導致密封空間壓力過大影響零部件焊接后的尺寸。夾具焊接工裝設計要點：焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置，控制焊接組件中各零部件的相對尺寸，其結構主要是定位塊，需根據產品的實際結構來設計。值得注意的情況在產品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產生密封空間，防止焊接加熱過程中導致密封空間壓力過大影響零部件焊接后的尺寸。工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。工裝夾具的設計質量的高低,應以能否穩定地保證工件的加工質量，生產效1率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。