啞銀不干膠貼紙制作質量材質上乘

自動貼標機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標機進給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統包括一個驅動輪， 一個貼標輪，和一個卷軸，驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，啞銀不干膠貼紙制作帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。如果在不干膠商標生產過程中，在涂布膠水時發生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現象。自動貼標機的自動化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標簽有不干膠標簽，不干膠膜，電子監管碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業均有廣泛應用。

自動貼標對不干膠標簽和材料的要求：

一、表面材料

啞銀不干膠貼紙制作的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。易碎紙用于電器,電子產品、移動電話、藥品、食品等防偽封簽,剝離不干膠封簽后標簽馬上破碎不可再利用。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。

二、離型力

也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成標簽的局部溢膠。所以應綜合控制各項技術指標，使不干膠標簽貼紙離型力在公道的范圍內。

三、底紙

也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；

3.3）有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。

大多數的人對于不干膠標簽印刷對于環境有沒有污染很是關心，同其他印刷一樣，不干膠標簽印刷屬于加工性行業，基本不存在大的污染問題。印刷業的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環境造成污染。3、底紙：離型紙俗稱“底紙”，表面呈低表面能的不粘性，底紙對膠黏劑具有隔離作用，所以用其作為面紙的附著體，以保證面紙能夠很容易從底紙上剝離下來。而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多，這三種印刷方式對環境基本無污染。

UV油墨是今后標簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產生，所以說不干膠標簽印刷不存在環境污染問題。不干膠標簽沒有保管好，粘上了灰塵，使得不干膠標簽產生了不該有的污跡，這時該如何除掉粘上不干膠標簽上的不該有的污跡呢。在不干膠標簽上擦拭兩遍；再用濕溫毛巾打上香皂，多次擦拭污跡處；接著用清潔的濕溫毛巾將香皂沫擦凈，不干膠標簽上的痕跡就輕松的去掉了。此外，機器運轉速度太快、干燥……解決的辦法是：1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度。

使用方法 : 只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。膜層材料   透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸OPP、半透明定向拉伸OPP、透明PVC、有光白PVC、無光白PVC、合成紙、有光金(銀)聚酯、無光金(銀)聚酯、形狀記憶防偽材料。環境溫、濕度的平衡對標簽儲存和粘性至關重要，建議儲存環境溫度在20±2℃和65%±5%的相對濕度下可儲存一年。

我們在購買商品后就可以用手機進行掃描二維碼防偽標簽，溯源產品“前世今生”，同時系統也可以追溯到產品物流區域信息和消費者查詢地址信息判別竄貨現象、計算竄貨信息并發送反常信息，完成對竄貨信息的智能收集。