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              福建圓弧形螺栓加工的用途和特點,無錫蘇通機械有限公司

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              發布時間:2021-01-20 21:47  






                齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?無錫蘇通機械有限公司來給大家講述一下。

                1、確定毛坯的材料,具有優良的加工性能,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內應力,磨損作用較小,蝸輪蝸桿規格,抗拉限度一般不低于588MPa;

                2、有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩定性;

                3、材料硬度均勻,金相組織符合標準,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,微型蝸輪蝸桿,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時不易磨削。







                桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動,當反行程不自鎖時,也可以蝸輪為主動作增速傳動,傳動功率一般應在50kW以下,齒面間相對滑動速度應在15m/s以下,蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,蝸桿傳動,一般蝸桿為主動件。

                蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分,傳動比的核算如下:I=n1/n2=z/K n1-蝸桿的轉速 n2-蝸輪的轉速 K-蝸桿頭數Z-蝸輪的齒數,銅蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大,在必定條件下具有自鎖功用的傳動機械。






                蝸桿具有輪齒彎曲強度高、承受沖擊載荷高、誘導法曲率半徑較小、齒面接觸應力較小、傳動的優點。蝸桿傳動的特點:由于蝸桿和蝸輪凹凸嚙合,當量曲率小,因而齒面應力減小,強度。因為在蝸桿齒不減弱的情況下,能夠蝸輪的齒根厚度,所以蝸輪的彎曲強度,抗沖擊能力提高。由于蝸桿和蝸輪嚙合時的瞬時接觸線相對于和速度方向的夾角較大,故在齒面間容易形成液體潤滑油膜。





                    蝸桿傳動的歷史雖然很悠久,但得到迅速的發展,尤其是近三十年來,無論是研究的形式及內容,都涉及了很寬的領域。隨著空間嚙合理論的不斷突破、制造加工技術的迅速發展、計算工具的完備及新材料的產生,出現了各種新型的蝸桿傳動。與此同時,還利用了許多提高各種蝸桿傳動承載能力、傳動效率及傳動精度的相關措施并都取得了顯著的效果,使蝸桿傳動的研究及應用達到了相當高的技術水平




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