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據(jù)了解，在12個(gè)工業(yè)行業(yè)中，機(jī)械行業(yè)工業(yè)增加值增幅此前連續(xù)多年排名，2012年的排名卻下滑至倒數(shù)后三位。從根本上消除了泄漏的可能性，故適用于輸送、、有毒、有性和貴重的料液。

　　未來我國(guó)將以包括機(jī)械制造、汽車在內(nèi)的一些行業(yè)為重點(diǎn)，進(jìn)一步推動(dòng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)的兼并重組，提升產(chǎn)業(yè)集中度。

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自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。山東液氨泵廠家液氨泵型號(hào)液氨泵廠家哪家好液氨泵品牌淄博科海公司液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機(jī)化合物,它的密度比空氣大。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和

水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和

射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在 噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。

按泵的配套動(dòng)力機(jī)類型分為 電動(dòng)機(jī)配套自吸泵和柴油機(jī)配套自吸泵。

按實(shí)現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動(dòng)方式有直聯(lián)傳動(dòng)（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動(dòng)。進(jìn)口直徑25～200毫米。

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屏蔽泵由具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的設(shè)備及工藝完成，后對(duì)焊縫進(jìn)行氦氣檢漏試驗(yàn)，以確保屏蔽套不滲漏。

另在屏蔽電動(dòng)機(jī)中，采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動(dòng)軸承，其性能是具有良好的耐腐蝕性，較高的耐磨性和耐熱性，較低的磨擦系數(shù)。另在石墨軸承的內(nèi)孔及端面均有潤(rùn)滑和冷卻槽，以便介質(zhì)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。石墨軸承與軸承套構(gòu)成對(duì)磨付，軸承套的基體采用lcr18Ni9Ti不銹鋼，表面噴焊鎳基合金，由此組成較高的耐磨付。

所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚(yáng)程下降，因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量。(3)長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。不能超過10%，屏蔽泵基本原則是保證泵范圍內(nèi)運(yùn)行，另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息，以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。