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煤礦矸石充填站

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矸石充填意義：
⒈ 可以實現矸石不升井，減少運輸費用，減少地面占地和環境污染。
⒉ 充填采空區實現以矸換煤，可以減少地表下沉，使對土地和建筑物的破壞降到低，減少賠償費用。
⒊ 充填采空區，減少對頂底板破壞，從而減少頂底板水的涌出，降低回采工作面水患威脅、提高回采效率、提高煤質和降低排水費用。
⒋ 充填采空區，將采空區底板覆蓋上密實的充填體，減少涌出，保證回采快速、安全。
⒌ 充填采空區，將靠近留巷段的采空區充實，可以保證充填留巷效果，降低留巷費用。從而實現無煤柱開采，提高煤炭資源回收率，減少巷道掘進量，緩解采掘接續緊張。
⒍更有利于分儲分運效能的發揮，有利于單軌吊系統的運行和消滅井下地軌。
⒎ 成熟、的充填技術可為受水害威脅的后組煤開采打下堅實的基礎。
充填方式確定：

充填方式確定：
基于泵送矸石充填能力大、系統簡單、的特點，選擇泵送矸石充填技術，進一步研究應用薄煤層綜采支架后方連續充填、快速充填，充實率高的技術，創出一套適合我礦現場實際的成套技術方案。
三、充填技術方案：
（一）工藝流程及設備選擇
⒈ 工藝流程
矸石自煤矸倉       膠帶輸送機      破碎機       攪拌機      輸送泵       輸送管      緩沖倉（接力輸送泵       輸送管）       回采工作面      采空區。
 
即：煤矸石由矸石倉用膠帶輸送機運至破碎機喂料口進行粉碎，粉碎的矸石進入攪拌機，攪拌機加水攪拌后，進入輸送泵，泵將攪拌好的水和矸石（為防止堵管和增加充填體的強度需加入適量粉煤灰）經管道將矸石送至回采工作面（或中間加一臺泵接力輸送）進行充填。煤矸石破碎前必須應用除鐵設備進行除鐵。破碎后的矸石也可以通過溜子或皮帶運至攪拌機內。

煤礦煤矸石充填站

⒈工作面管路布置：
在綜采支架人行道側布置主充填管路，主管路每隔3.0m采用一段高壓軟管（長2.0m）連接，每隔3.0m設一支管，在支管前端設閥門，支管伸入綜采支架后采空區側。
⒉充填工藝：
工作面推進一個循環，自下而上或自上而下移架時，打開移架處支管閥門，開啟充填泵，隨移架隨充填，可同時打開2-3個閥門，利用泵的壓力將充填料填滿采空區（支架后方需提前擋設擋矸皮子）。
從充填工藝上看，該充填方式基本上不影響回采工作面的推進速度。
⒊留巷充填：
在工作面端頭所留巷道采空區側利用大塊矸石或袋裝矸石壘砌2-3m寬矸石帶，矸石帶內使用泵送充填矸石填縫。